立方氮化硼刀具五大力学性能三大加工范围.pdfVIP

实用标准文案 立方氮化硼刀具五大力学性能、三大加工范围 立方氮化硼是 20 世纪 70 年代才发展起来的一种新型刀具材料， 它是继人工合成金刚石 之后， 利用高温、 高压技术获得了第二种无机超硬材料， 它具有以下几方面的优良的物理力 学性能。 （一）CBN硬度大 CBN是现阶段最硬的材料之一，其围观硬度大约为（ 8000~9000HV），仅次于金刚石 （9000~10000HV）的硬度。在加工淬火钢及灰铸铁时， CBN刀具的耐磨性比硬质合金、陶瓷 和金刚石刀具都高得多，因此能保证达到高的加工精度和高的刀具耐用度。 （二）CBN热稳定性好 CBN的耐热性可达 1400~1500℃，比金刚石的耐热性 （700~800℃）高得多， CBN在 1370 ℃ 以上才由立方晶格而开始转化。 CBN在不同温度下的硬度比 Al2O3+TiC 陶瓷及硬质合金都高。 由于 CBN的这一特性，用来加工高温合金（如高镍或高钴基耐热合金）时， CBN刀具的切削 速度可以为硬质合金的 4-6 倍。 CBN和金刚石不一样，它与铁系元素亲和力削，直到 1200~1300℃时也不易与铁系元素起化学反应。金刚石的热稳定性欠佳，在 700~800℃就开 始碳化， 形成 CO2而完全失去硬度。 且易于与铁系元素起反应， 因此金刚石刀具不适宜加工 钢铁材料。 CBN没有金刚石的这个缺点，故能加工许多硬质材料。 （三）CBN的化学惰性很大。 它和金刚石不一样， 与铁系材料直至 1200~1300 ℃时也不易起化学作用。 因此， CBN刀具 可用于加工淬火钢和铸铁，粘结磨损和扩散磨损都很小。而金刚石则不适宜加工这类材料。 CBN在 1000℃以下不会产生氧化现象。 试验证明， 在空气重加热到 1000℃时， CBN晶体与氧 化合，在表面产生一层氧化硼薄膜，它像保护层一样，可防止进一步氧化。但是， CBN在高 温下与水要起化学反应 BN+3H2O=H3BO3+NH3。由于水解作用，造成大 量 CBN被磨损。 因此在湿式切削时， 要注意选择切削液。 在高温下切削时， 一般采用干切削。 （四）CBN具有良好的导热性 CBN的导热性大大地高于陶瓷和硬质合金，但赶不上金刚石。 CBN刀具的导热系数随温 度的提高而增加， 而氧化铝陶瓷刀具的导热系数随温度的提高而减少， 在高温下， 二者的导 热系数相差极大。单从这点看， CBN刀具高速切削性能应优于氧化铝陶瓷刀具 （五）CBN刀具具有较低的摩擦系数 CBN刀具与淬火钢的摩擦系数约为 0.2~0.3 ，由于摩擦系数较小，可相应减少切削力和 降低切削温度。 由于 CBN上述优良特性， 使它能成为一种优异的刀具材料， 逐渐用于制造车 刀、铣刀和镗刀。 但十全十美的刀具材料是没有的， 每一种刀具材料都有其合理的应用范围 和使用条件。 CBN刀具主要用于加工淬硬的铁族金属、铸铁和一些难加工钢料及其合金，特 别是精镗直径较小（φ 6~35 毫米）的孔时，其生产率和加工质量都比磨削为高，加工精度 精彩文档 实用标准文案 可达 1~2 级，光洁度可达▽ 8~9，有时可达▽ 10，在某些情况下可代替磨削加工。同时，由 于车削时温度较低， 磨削温度较高， 因此， 用 CBN刀具加工的工件表面耐磨性高于用磨削加 工的。由于 CBN刀具有高的硬度和