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- 2020-07-17 发布于福建
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常见冲压质量问题及解决—
产生冲压件质量缺陷的分析
主讲人:王德清
Q点利摇股集团
培训内容总括
、冲裁件的常见缺陷及原因分析
弯曲件的常见缺陷及原因分析
、大型曲面拉深件的常见缺陷及原因分析
四、冲压件检验工具的使用
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冲裁件的常见缺陷及原因分析
冲裁是利用模具使板料分离的冲压工序。
冲裁件常见缺陷有:毛刺、制件表面翘曲
尺寸超差
1、毛刺
在板料冲裁中,产生不同程度的毛刺
一般来讲是很难避免的,但是提高制件
的工艺性,改善冲压条件,就能减小毛刺
产生毛刺的原因主要有以下几方面:
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1.1间隙
冲裁间隙过大、过小或不均匀均可产生毛刺。影响间隙过大、过
小或不均匀的有如下因素:
a模具制造误差一冲模零件加工不符合图纸、底板平行度不好等
b模具装配误差一导向部分间隙大、凸凹模装配不同心等;
c压力机精度差一如压力机导轨间隙过大,滑块底面与工作台表
面的平行度不好,或是滑块行程与压力机台面的垂直度不好
,工作台刚性差,在冲裁时产生挠度,均能引起间隙的变化;
d安装误差一如冲模上下底板表面在安装时未擦干净或对大型冲
模上模的紧固方法不当,冲模上下模安装不同心(尤其是无导
柱模)而引起工作部分倾斜;
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冲模结构不合理一冲模及工作部分刚度不够,冲裁力不平衡等
d钢板的瓢曲度大一钢板不平。
2刀口钝
刃口磨损变钝或啃伤均能产生毛刺。影响刃口变钝的因素有:
模具凸、四模的材质及其表面处理状态不良,耐磨性差
b冲模结构不良,刚性差,造成啃伤;
c操作时不及时润滑,磨损快;
d没有及时磨锋刃口
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