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网印常见问题处理方法 一、网印机台常用操作界面 各参数解释 一、 日常工作 ① 关于卫生：每班接班前必须将各线各道碎片及灰尘 进行清理，台面纸必须按 6 小时每次进行更换。 ② 关于网版：接班开始印刷时及时观察网版印刷是否 有漏浆、粗线等外观不良情况，对于漏浆各线各道需使用封 网浆进行补网，使用胶带补网会造成一定的隐裂及漏电片。 ③ 关于刮条：接班开始印刷时及时观察印刷刮条是否 存在缺口情况，如发现有缺口需及时更换。 ④ 关于浆料：回收浆料禁止多条线同时共用一桶，同一 桶回收浆料最多不超过 2 条线同时使用，且正常生产过程中 确保有一条线有新浆料在使用，便于出现异常能及时排查问 题。 ⑤ 关于操作：正常生产过程中禁止触碰片子，外观采取 半弯腰看。 二、印刷一道 正常印刷图案 正常图案：图案 印刷完整，背银左右 与硅片边缘距离相 等，无缺印及偏移情 况，目前单片湿重范 围在 0.020-0.030g,湿 重偏低会造成拉力 1、边缘缺印 不够，背电极拉力 要求2N 造成原因及处理方法： ①有一边刮条没上好，翘曲 ②印刷网版间距太高、压力过小、刮刀深度下压不够（压力≥ 75N，网版印刷时与 电池片的间距 1500-3000um，间距及刮刀深 度差值≥500um） ③网版间距过高，查看间距（网版印刷时与电池片的 间距 1500-3000um）。 ④印刷机台螺母限位过大，将大螺母逆时针旋转： 2、部分缺印 造成原因及处理方法： ①网版背面沾有胶带过多，可通过增加网版 间距及刮刀深度 (增加间距 200-500um),压力也可适当加大（最大不超过 95N）。 ②如下图刮刀下刀位第一排规则性缺印，可将刮刀印刷起始 位置增加，起始位置不得小于 95000um ③如下 图，如出现单排线痕或印刷后有缺口时，需要立即 更换刮条，更前可降低印刷速度（200s/um），增加印刷压力及刮 刀深度，避免停机 ④网版间距过高，刮刀深度过小，整面虚印，如下图， 可降低网版间距（降低 500um 以上）或增加刮刀深度（大于 500um 以上），使网版间距与刮刀深度差值控制在 500um 以上。 3、印刷一道建议印刷参数 要求：网版与印刷台面的实际高度 1500-3000um，压力 75-85N，网版间距于刮刀深度差值 300um 左右 调试方法：在网版间距于刮刀深度差值 300um 的情况 下，调试时遵循网版间距与刮刀深度 同加同减 注意事项：调整各参数前注意原参数前是否有负号 例如： 网版间距：-900um 刮刀深度：-1000