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机械识图 —— 项目 6 识读轴套类零件图 锤把、锤头由螺纹连接组成手锤，装配关系如图 6-4 所示，图 6-22c 为手锤立 体图。 图 6-4 手锤装配图 立体图 机械识图 —— 项目 6 识读轴套类零件图 拓展与延伸 零件表面结构代号 新国家标准中的零件表面结构状况，可由 3 个参数组加以评定：轮廓参数、 图形参数、支承率曲线参数，并用零件表面结构代号标注在图样中。其中轮廓参 数中评定粗糙度的两个高度参数是算术平均偏差 Ra 和轮廓最大高度 Rz 。 a) 表面粗糙度参数值的注写位置及意义 b) 表面结构代号补充要求注写位置 图 6-23 表面粗糙度代号与表面结构代号注写位置的比较 机械识图 —— 项目 6 识读轴套类零件图 表面结构要求可标注在轮廓线上，其符号应从材料外指向并接触表面 ( 图 6-24) 。必要时，表面结构也可用带箭头或黑点的指引线引出标注 ( 图 6-25) 。 图 6-26 表面结构要求标注在圆柱特征的延长线上 图 6-27 圆柱和棱柱的表面结构要求的注法 图 6-24 表面结构要求在轮廓线上的标注 图 6-25 用指引线引出标注表面结构要求 圆柱和棱柱的表面结构要求只标注一次 ( 图 6-26) 。如果每个棱柱表面有不同 的表面结构要求，则应分别单独标注 ( 图 6-27) 。 机械识图 —— 项目 6 识读轴套类零件图 图 6-28 的含义为除标注出的两个表面外（ Rz6.3 和 Rz1.6 ），其他面的 Ra 均 为 3.2 ，要求表面结构代号注在图样的标题栏附近。如果零件的全部表面有相同的 表面结构要求时，则其表面结构要求统 — 标注在图样的标题栏附近。 图 6-28 大多数表面有相同表面结构要求的简化注法 机械识图 —— 项目 6 识读轴套类零件图 任务 6-2 轴套类零件图的识读 图 6-29 所示为轴零件图，阅读该零件图，了解轴套类零件的功能、结构特点 及工艺结构；认识轴套类零件的表达方法、尺寸标注、极限偏差、形位公差，掌 握识读轴套类零件图的方法和步骤。 图 6-29 轴的零件图 机械识图 —— 项目 6 识读轴套类零件图 一、轴套类零件的结构分析及表达方法 （一）轴套类零件的功能及结构特点 轴上常见的结构有砂轮越程槽 ( 或退刀槽 ) 、倒角、圆角、键槽、螺纹、销孔 或锥坑、平面等，如图 6-30 所示。 图 6-30 轴类零件的结构特点 大套类零件的主要作用是支承、轴向定位和保护转动零件。 图 6-31 套类零件的结构特点 机械识图 —— 项目 6 识读轴套类零件图 （二）轴套类零件的工艺结构 轴套类零件的工艺结构多为倒角、倒圆、退刀槽、砂轮越程槽等。 1 ．倒角和倒圆 为便于零件在装配和制造过程中不划伤手，常在零件的锐边进行倒角、锐边 倒钝或锐边去毛刺处理。 如图 6-32b 中的“ C2” ，“ C” 表示 45 °，“ 2” 表示轴向距离； 倒角为 30 °、 60 °时如图 6-32d 、 e 所示。 为避免因应力集中而产生裂纹，轴肩根部处常以圆角过渡，加工后的倒圆。 小倒角或 45 °小倒圆允许省略不画，但必须标注，如图 6-32c 所示。 图 6-32 倒角和倒圆 机械识图 —— 项目 6 识读轴套类零件图 2 ．退刀槽和砂轮越程槽 在车削和磨削加工时，为了安全退刀或退砂轮以及符合制造工艺的要求，通 常在加工部分的末端，预加工出退刀槽或砂轮越程槽，尺寸标注方法如图 6-33 所 示。 （ a ）退刀槽 （ b ）退刀槽 （ c ）砂轮越程槽 图 6-33 退刀槽和砂轮越程槽 机械识图 —— 项目 6 识读轴套类零件图 3 ．中心孔 轴在车床或磨床上加工时还要使用顶尖（图 6-34 ），所以轴的两端或一端要加 工出中心孔，常见的有 A 、 B 、 C 、 R 四种类型。 图 6-34 在车床上加工轴类零件 图 6-35 中心孔的类型 机械识图 —— 项目 6 识读轴套类零件图 （三）轴套类零件的表达方法 按轴套类零件在车床或磨床加工时的位置，一般将其轴线水平放置。还采用 局部剖视图、移出断面图、局部视图和局部放大图等。 1 局部