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模具技术协议 （钢板模） 项目名称： New Lavida EPS 甲方： 地址： 甲方代表: 乙方: 地址： 乙方代表： 签定时间： 年 月曰 一、 供货明细 二、 设计基本要求 三、 工艺方案图（D/L图）技术要求 四、 工艺数模要求 五、 模具设计技术要求 六、 关于设计变更 七、 试模材料 八、 资料会签 九、 项目进度管理 十、模具验收 十一、 售后服务 十二、 其它要求 十三、 甲方提供资料明细 十四、 乙方提供资料明细 十五、 模具验收程序及细则 十六、 备品备件设定基准 承制模具的工装设计甲方 张家港金鸿顺机械工业有限公司 在项目的开发中，委托乙方 承制模具的工装设计 与制造。经甲、乙双方友好协商，达成本协议。 一、 供货明细 二、设计基本要求 确实达到冲压生产上的三大费用：降低材料费、提高生产性、降低模具费。 乙方在进行工艺方案和模具设计时，除本协议特殊要求外，依甲方提供的《金鸿顺冲压模 具设计规范》标准。当该标准不能指导设计的时，应提前与甲方商议选用中国汽车联合会 标准或企业标准。 除特别注明外，所有图纸资料必须符合机械制图国家标准 GB4457~446—84，GB13—83。 所有工艺方案图按2D进行设计，文件类型为dwg或dxf格式；模具用3D进行设计，3D文 件类型以CATIA为主，其次UG格式，2D文件类型为dwg或dxf格式。 图面要求 视图投影法：第三角法； 图幅要求：按机械制图国家标准，但宽度不得超过 841mm 图型比例：1/1，1/2，1/3（同一成品各工序比例须一致）； 图面使用文字：中文和英文； 尺寸表示：公制； 图纸标题栏：依张家港金鸿顺设计标准图框规定； 零件明细表：可以依乙方之设计标准实施，惟乙方必须将清楚的零件标示用符 号说明，详细明列在图纸上。 零件图作图样式：左侧零件； 上下模采左右翻转,图纸包含上下平面,主要断面,前视,右视及CAM羊图； 模具在设计上，要有防反措施； 对镶拼结构的镶块应单独绘出零件详图 （包含详细加工尺寸，加工与热处理方 式及质量精度要求…等。 有关模具图制图环境规划（图层,线型,颜色，标注尺寸…等）依金鸿顺标准。 模具2D设计软件以Auto CAD2008（含）以下的版本；3D设计软件以CATIAV5R18 为主。 三、工艺方案图（D/L图）设计技术要求 工艺方案图必须表达清楚，尺寸完整正确，能正确指导工艺数模设计及模具设计。 工艺方案图必须正确反映以下内容： 完成零件冲压加工的所有工序加工内容，并用不同的符号加以区分，工序用如: OP10BL, OP20DR 表示； 各工序冲压加工方向，当加工方向相对零件车身坐标发生旋转时， 应注明其旋 转角度； 各工序零件送进、流出方向； 废料切刀的位置及切边、冲孔废料的排除方式； 各工序模具设计基准点、基准线与零件车身坐标之间的对应关系； 拉延工序到位标记位置（安放在后工序要切除的废料部位）； 零件毛坯尺寸标注，中间工序的切边线及其完整尺寸标注； 斜稧加工方向、加工范围及结构简图； 各加工工序草图（含工序名称、工序加工内容、使用设备、模具代号等） ； 顶杆布置图、废料流向示意图中各种符号说明。 四、 工艺数模要求 工艺数模采用三维合格的正版软件，甲方接受 CATIA V5R18或STP文件格式；零件工艺 数模尺寸满足工艺方案设计要求，零件型面尺寸按甲方提供的产品数据，误差不超过 0.01mm； 所有零部件在建模中的坐标以零件工艺方案的基准点坐标为准； 所有零部件数模均应保持参数化； 每副模具的特殊线（切边线、分模线等）应计算并做出相应的线框模型和线型颜色区分； 文件的命名规则：项目名称+板金件号+工程号+（工程内容）+版本号。 女口：项目名称为CP21 件号为5401141 工序号为OP50 工序内容为TR+PI 版本号：A:为构想图B:为FMC图C为正式图 例：CP21-54O1141-OP5O（TR+PI）-C ＜内容太长工程内容可以省略＞ 五、 模具设计技术要求 1.在正常使用情况下，按照月20000件次为期限定期维护为前提，可以生产 100万件次以上 精选范本 进行模具设计； 钝角修边及锐角修边均不能超过150； 对于孔径尺寸的公差应取 75%值，如? 10 o孔径尺寸应取? 10.075 ; 厚板及高强度板冲压造成噪音及震动，必须采用波浪刀口设计； 模具安装定位方式在资料会签时由甲方确定； 6?模具导向类型为自润滑式导柱、导套、导板，导柱、导套要用螺钉固定； 模具导向形式：带有侧整形、侧切边冲孔型模具采用导板 +导柱导套形式，其导向件尺寸 按标准选用； 模具必须要有足够的安全性，设计时必须考虑安全螺钉或侧销； 必须保证零件在模具内定位可靠，每工序完成后零件不粘模，具有良好的生产可操作性； 模具按甲方