QFSN-350-2-20型汽轮发电机培训教材PPT.pptVIP

氢气冷却器水压试验 冷却器包与氢气冷却器的安装 冷却器包与端罩气密焊接 气密罩 定子出线 出线套管 定子出线冷却水进水 定子出线冷却水回水 过渡引线 定子出线 绝缘引水管 软连接线 过渡引线联接块 定子引线联接块 定子出线手包绝缘及固定 支撑板 涤纶毛毡 绝缘筒 穿转子工具、内端盖及导风圈 导风圈 内端盖 挂转子工具 穿转子前的定子膛内清洁度 气隙挡风板 测定转子空气间隙开口 接长轴 接长轴共四段、可伸缩 穿转子 穿转子 挂转子工具 支撑半环 穿转子 导轨 滑车 配重3t 安装下半端盖 支撑半环 下半端盖 转子风叶 集电环风扇 转子风扇 油密封装配 密封座 过渡环 轴瓦 轴承装配 支撑座 轴承盖 高压顶轴油管 测轴振元件 测瓦振座 轴瓦绝缘电阻引线 碳刷架及稳定轴承装配 四组合刷握 测速装置 集电环风扇罩 安装完成 铭牌 发电机安装中的检查及试验项目 1、用2500V摇表测量检查定子绕组的绝缘电阻值（相间及对地绝缘电阻，并计算吸收比） 2、用1000v摇表测量汇流管对地绝缘电阻值（测温元件引线连接工作结束后进行），无存水时不小于1M，通水时不小于30K。 3、测量各测温元件的电阻值。测量各测温元件的绝缘电阻值（250V兆欧表测量不小于1M）。 4、定子水压试验（机座与端罩组装完后进行），0.75MPa, 历时8小时。（必须用凝结水或除盐水，试验时应将励端排气管打开排空） 5、氢气冷却器水压试验，0.6MPa，历时30分钟； 6、出线套管单独气密试验，0.5MPa，历时30分钟；对每个出线套管做通水试验，要求畅通无堵塞。 7、测量定子绕组的冷态直流电阻值（安装过渡引线前，用电桥法测量，在排除引线电阻不同引起的误差后，任意两相冷态直流电阻之差不大于其最小值的1.5%； 8、出线部分水路做水压试验，0.75MPa，历时8小时，用凝结水或除盐水； 9、测量出线罩汇水管对地绝缘电阻，1000V兆欧表，无存水时不小于1M，通水时不小于30K； 10、气密罩单独气密检查，（定子单独气密试验合格后，0.4MPa，涂肥皂水检查）； 11、转子气密试验，0.5MPa，历时6小时；（用氮气或氩气，用卤素检漏仪或工业无水洒精检漏，不允许在导电螺钉部位用肥皂水检漏）； 12、转子通风试验，参照标准JB/T6229-92； 13、测量转子冷态直流电阻值、交流阻抗值、绝缘电阻值（在冷态下（室温20℃）500V兆欧表测量不小于1M），进行交流工频耐压试验，4.16KV×80%=3.328KV，持续1分钟 14、发电机整体气密试验（0.3MPa，24h）最大允许漏气量1.7m3/24h(换算到0.1MPa,20℃)，单独气密0.43m3/24h。 15、发电机总装后的各项检查及试验 1）测量发电机定子绕组相间及对地绝缘电阻（通热水，水温接近工作温度） 2）测量汽、励端汇流管及出线装配水管路的绝缘电阻值，1000V兆欧表，无存水时不小于1M，通水时不小于30K； 3）直流耐压试验3Un 4）交流耐压试验（2Un+1000）80% 五、氢油水控制系统简介 氢气系统 发电机氢气控制系统专用于氢冷汽轮发电机，具有以下功能： 1. 使用中间介质(一般为CO2)实现发电机内部气体置换； 2. 通过压力调节器自动保持发电机内氢气压力在需要值； 3. 通过氢气干燥器除去机内氢气中的水份； 4. 通过真空净油型密封油系统，以保持机内