第五章合成纤维2讲义资料.ppt

第五章 合成纤维 ;第一节 合成纤维的概况;合成纤维的分类;纺丝方法;圆形纤维和异形纤维;异形纤维;异形纤维在纯化纤仿真丝、仿毛产品中应用广泛，主要原料为涤纶。有的异形纤维由于采用不均匀牵伸技术，使化纤长丝的条干不匀，织物可获得像天然纤维般的自然外观，并可改善纤维的抱合力、手感、回弹性、抗起球性、耐污性等。 ;中空纤维;复合纤维;复合纺丝设备;纺丝后加工 ;目前全世界化学纤维生产中短纤维的产量高于长丝。根据纤维特点，有些品种（如锦纶）以生产长丝为主；有些品种（如腈纶）则以生产短纤维为主；而有些品种（如涤纶）则长丝与短纤维比例比较接近。 ;第二节 涤纶（PET）;一、涤纶生产简介 ;涤纶采用熔融法纺丝，温度为285～290℃。涤纶熔体从喷丝板的小孔中挤出形成黏液细流，细流在空气中冷却形成初生纤维。 涤纶的后加工因生产品种不同而不同??生产涤纶长丝时，要经牵伸加捻、热定型、络丝、包装；涤纶短纤维后加工一般包括集束、牵伸、上油、卷曲、热定型、切断、打包等。;二、涤纶的结构 ;2．涤纶的分子结构 ;从结构式中可以看出：;3．涤纶的超分子结构 ;三、涤纶的性能 ;（2）耐热性;2．机械性能;图5-7 部分纤维的强度-伸长率曲线 1-羊毛 2-腈纶 3-黏胶纤维 4-锦纶 5-涤纶 6-棉 ;（2）弹性;涤纶弹性好的原因有两方面：;（3）耐磨性;3．化学性能 ;涤纶对氧化剂和还原剂均具有良好的稳定性。 涤纶的耐溶剂性较好。酚类化合物常用作涤纶染色的载体。 涤纶的吸湿性低，染色困难，易起球，易产生静电。;涤纶靠近火焰时会收缩熔化为黏流状，接触火焰即燃烧，并形成熔珠而滴落，熔珠为硬的黑色小球。燃烧时有芳香气味并产生黑烟。离开火焰后能继续燃烧，但易熄灭。;四、改性涤纶 ; 为了改善涤纶的性能，必须从改变其大分子链结构着手，一般方法有：;2．改性涤纶品种 ;第三节 锦纶（PA）;锦纶一般分为两大类;一、锦纶生产简介 ;锦纶生产以长丝为主，锦纶长丝经拉伸加捻后，可制成弹力丝。生产弹力丝采用假捻法，锦纶长丝在一台机器上一次完成加捻、热定型、退捻三个过程，制得弹力丝。 用弹力丝制成的弹力纱具有很高的弹性和耐磨性，主要用于针织品，如手套、袜子、运动衣、弹力衫等。 ;;二、锦纶的结构;三、锦纶的性能 ;;2．机械性能;图5-9 一些合成纤维的应力—应变曲线;3．锦纶的化学性能;锦纶纤维有一定的吸湿性，在合成纤维中属于容易染色的。 锦纶的燃烧性能与涤纶相似，只是因含有酰胺基，燃烧时带有氨的臭味。 ;第四节 腈纶（PAN）;一、腈纶的组成 ;;二、腈纶生产简介;;三、腈纶的结构 ;2．腈纶的分子结构;图5-11 腈纶大分子间的相互作用力示意图;3．腈纶的超分子结构;四、腈纶的性能;制造膨体纱的简要原理及过程 ;将高收缩纤维（A）与普通纤维（B）按一定比例混合纺纱，混纺纱在100℃以上蒸汽或沸水中进行热松弛处理，高收缩纤维就会收缩而迫使普通纤维弯曲，呈波浪状浮在纱线表面，使纱线变得膨松、丰满、柔软。人们称之为“膨体纱”。;2．机械性能;腈纶的伸长率很高，干态伸长率一般为25%～46%，毛型腈纶的伸长率应高于棉型腈纶，纤维的伸长率可以通过纺丝后的拉伸、热处理工艺加以控制。其伸长率要求和所混纺的纤维相近似，以使混纺纱线能均匀承受应力。 腈纶的回弹性在伸长较小时与羊毛相差不大，例如当伸长2%时，腈纶回弹率为92%～99%，羊毛为99%。但在服用试验中，羊毛多次循环负荷的回弹性优于腈纶，穿着不易变形。为提高腈纶的弹性，多采用复合法纺丝，将两种收缩性质不同的组分纺制复合纤维，以获得永久性的螺旋卷曲纤维。 ;3．吸湿和染色性能 ;4．化学性能;腈纶靠近火焰即收缩，接触火焰迅速燃烧，离开火焰继续燃烧，燃烧时冒黑烟。由于腈纶在熔融前已发生分解，形成的熔珠是松而脆的黑色小球，易碎。 燃烧时，会产生NO、NO2、HCN以及其他氰化物等有毒物质，在大量纤维燃烧时应特别注意。 腈纶织物不会由于火星（烟灰、电火花等）溅落其上而熔成小孔。;第五节 丙纶（PP）;一、丙纶生产简介 ;聚丙烯多采用熔体纺丝法制取长丝和短纤维，纺丝过程与涤纶、锦纶相似。 由于成纤聚丙烯分子量大，使熔体黏度较高，流动性差，对喷丝不利，所以纺丝温度要比聚丙烯熔点高50～130℃，即实际熔体温度为260～300℃左右。;纺丝后的长丝制品要经过拉伸、加捻、热定型。 丙纶在冷却成型过程中的结晶速度较快，故拉伸时要严格控制温度，冷却温度要比涤纶和锦纶低，以防止其结晶度过大，影响到后加工时牵伸难以进行。因为丙纶的吸湿性很低，对湿度条件要求可不像锦纶那样严格。 纺丝后进行拉伸、热定型等，再按棉型或毛型纤维的不同要求，切成短纤维。;二、丙纶的结构;丙纶初生纤维的结晶度约为3