GB2020搪玻璃层试验方法 第1部分：耐碱性溶液腐蚀性能的测定-标准全文及编制说明.pdfVIP

GB2020搪玻璃层试验方法第1部分：耐碱性溶液腐蚀性能的测定-编制说明.pdf GB2020搪玻璃层试验方法第1部分：耐碱性溶液腐蚀性能的测定.pdf 《搪玻璃层试验方法 第1 部分 耐碱性溶液腐蚀性能的测定》 国家标准 编制说明 （征求意见稿） 一、工作简况 1、任务来源、协作单位、主要起草人及所做的工作 本标准依据国家标准化管理委员会国标委发【2020】14 号《国家标准化管理委员会关于下达2020 年第一批推荐性国家标准计划的通知T-606 计划进行修订。 本标准起草工作组由江阴市大成化工设备厂的徐国平、苏州市协力化工设备有限公司的钱建丰、 江苏扬阳化工设备制造有限公司的朱宏志、太仓新工搪玻璃有限公司沈永其、常熟华懋化工设备有限 公司秦丽明、江阴硅普搪瓷股份有限公司的张倩、天华化工机械及自动化研究设计院有限公司的桑临 春、肖丽娟、贺正文组成。其中沈永其、秦丽明、贺正文负责标准资料查询、修订意见征询和汇总， 徐国平、钱建丰、朱宏志负责标准条文的编写，桑临春、肖丽娟、张倩负责标准条文的审查工作。 2、主要过程 标准修订项目计划下达后，秘书处就与标准起草单位协商，组成标准起草组，并明确各自的任务。 2020 年 5 月，标准起草工作组通过多种方式、多种渠道向搪玻璃设备制造企业、用户、设计单 位、检测单位调研后，形成标准征求意见稿。 二、标准编制原则和确定国家标准主要内容（如技术指标、参数、公式、性能要求、试验方法、 检验规则等）的论据（包括试验、统计数据），修订时新旧国家标准水平的对比。 1、遵循的标准 本标准采用 GB/T 1.1—2020 《标准化工作导则 第 1 部分：标准化文件的结构和起草规则》编 写，符合我国标准的编写规则和格式要求。 2、标准的主要内容 本标准规定了搪玻璃层耐碱性溶液腐蚀性能的试验原理、装置和仪器、试样、试验步骤和试验报 告；适用于搪玻璃平板试件耐碱性溶液腐蚀性能的测定。 3、修定本标准主要内容的论据 ISO 28706-4:2016 《搪玻璃和搪玻璃釉 耐化学腐蚀性测定 第4 部分：用圆柱形容器进行耐碱性 液体腐蚀的测定》和本标准在执行过程中发现的问题和不足。 4、标准修订的内容及新旧国家标准水平的对比 1)、修订的内容。 （1）标准名称由 “搪玻璃釉 耐碱性溶液腐蚀性能的测定”修订为“搪玻璃层试验方法 第一部 分 耐碱性溶液腐蚀性能的测定”。 为了保证搪玻璃层试验方法标准名称的统一，该项标准名称应与 2013 年国标委对推荐性国家标 准清理整顿整合时搪标委会对归口管理的十项搪玻璃层试验方法标准整合后形成的标准名称一致，因 此，本次修订，将该项标准名称由“搪玻璃釉 耐碱性溶液腐蚀性能的测定”调整为“搪玻璃层试验 方法 第一部分 耐碱性溶液腐蚀性能的测定”。 （2 ）、将原标准 “试验用蒸馏水应为符合GB/T 6682 规定的三级纯度的蒸馏水。”修改为：“试验 用蒸馏水应为符合GB/T 6682 规定的三级纯度的蒸馏水或同纯度的水。”的原因。 在不影响试验结果的前提下，扩大了试验时可以选用的蒸馏水范围，以便于试验。 （3 ）、将原标准 “恒温水浴装有搅拌器，控温精度为0.1 ℃。”修改为：“器内配有搅拌器或水力 搅拌，能同时容纳两个试验装置，配有密封盖防止水分蒸发，可实现器内水温的控温精度为0.1 ℃， 最高工作温度100℃。”的原因。 对恒温水浴装置提出更多、更高、、更明确、更全面的要求。 （4 ）、增加了 “橡胶层厚度不得小于2mm”的要求的原因。 对橡胶层最小厚度提出明确要求，以确保橡胶垫的密封可靠性。 （5 ）、将原标准 “试件的挑选：将不平整、爆瓷及有裂纹、粉瘤等的试件剔除……”修改为“挑 选试件。将不平整的试件和搪玻璃层有爆瓷、裂纹、粉瘤等的试件剔除……”的原因。 对试样的挑选表述的更加明确、详细。 （6 ）、删除了原标准7.5 中的 “注”的原因。 原先的做法不仅起不到保护试样的目的，反而会使试样的位置易发生偏移，导致腐蚀区域发生变 形，严重影响试验结果的准确性。 （7）、将原标准“……充液嘴突出水面约10mm，试验装置至少在水浴中放置10min （或放在冷的 恒温水浴中，一起加热到试验温度）……”修改为 “……充液嘴突出水面约 10mm，试验装置至少在水 浴中放置15min （或放