旋挖钻机故障分析培训3 文档资料.ppt

? 故障现象描述三 旋挖钻机工作一段时间后，桅杆偏斜，且两桅杆油缸工作不 同步 ? 故障判断及原因分析 ① 平衡阀存在异常 ② 油缸存在内泄 ? 解决方案步骤及使用器具 ① 开机把桅杆立起到 45 度位置，停车熄火，拆除平衡阀上的油管， 用干布擦拭干净，观察是否有油液渗出，油缸活塞杆长度变短。 ② 经过一段时间测试，桅杆油缸收回，活塞杆变短。管路打开一段 时间后，平衡阀有泄漏。调节平衡阀调节螺栓，也无效果，且油 缸动作缓慢，拆下平衡阀，发现平衡阀阀芯的锥面出现一圈划痕， 液压油从此位置泄漏，导致桅杆油缸工作不同步。 ? 解决方案实施效果 更换平衡阀，经过一段时间的观察，桅杆油缸保持同步状态。 ? 故障现象描述四 没有浮动 ? 故障判断及原因分析 ① 制动压力不足，不能打开制动摩擦片 ② 浮动电磁阀卡滞 ③ 浮动继电器损坏 ④ 手柄按钮损坏 ⑤ 电气线路电磁阀不得电 ? 解决方案步骤及使用器具 ① 把压力表接到制动口，提放钻杆看压力是否正常； ② 将钻杆上提到一定高度，用手实现浮动功能，用小螺丝刀压下浮 动电磁阀的阀芯，钻杆制动下放，说明电磁阀没有问题，将电磁 阀阀芯拆下清洗，保证阀芯无卡滞； ③ 检查线路，将钻机的电控柜打开，将钻机通电，按住浮动按钮， 看浮动继电器上的指示灯是否亮，亮灯则说明手柄按钮正常。按 钮松开，将继电器拆下，用万用表测试继电器有没有损坏； ④ 将浮动电磁阀上的插头拔下，看插头是否通电，经查明为电磁阀 插头故障，造成电磁阀不得电，钻机没有浮动功能。 ? 故障现象描述五 一台 220 钻机在工地上已工作 3000h ，在钻孔作业中，主卷扬 将钻头提出孔口，回转时突然没有动作，驾驶室表盘压力表无任 何压力显示，检测其它动作，结果发现丧失所有的动作，但检查 发动机工作正常。 ? 故障判断及原因分析 ① 突然丧失所有动作，就没有必要检查先导控制管路和电气线 路； ② 先检查液压油箱，油位正常，液压油吸油软管也完好； ③ 拆检油箱外面的回油过滤器，均未发现铁屑和杂质，且油液 清洁，可以排除溢流阀、先导溢流阀被卡住造成卸压或各液压泵 内部异常磨损的可能性； ④ 重新启动发动机并进行短时间的运转，听、摸等均没有发现 主泵、副泵及齿轮泵有异常声响； ⑤ 压力表不显示压力，高压油管没有高压油振感； ⑥ 泵体表面不热；由此可以判定主泵没有工作，发动机的动力没有 传递给主泵，问题出在联轴器上。 ⑦ 先检查先导过滤器，发现滤网没有堵塞； ⑧ 检查发动机与主泵的连接处的螺栓，当把主泵从吊离时，发现 固定在发动机上的弹性塑料连接盘内齿圈全部磨损。 注意：联轴器的作用（一是可靠的接合并传递动力；二是发动机熄 火时，降低发动机与主泵间传递动力的惯性，可靠的保护主泵 不受损坏），所以发动机高速熄火往往会造成弹性塑料连接体 内齿圈的损坏。 更换弹性连接盘： ① 连接盘与联轴器应成对更换 ② 注意装配连接盘的方向，内齿圈有倒角的一面朝向泵 ③ 装配联轴器时，应把外齿圈联轴器上的螺丝拧紧，并涂螺纹胶 旋挖钻机故障分析培训 ? 预测性维修和故障性维修的方向 ① 建立良好的维修记录 a) 液压油油耗，保证及时加油，发现漏油故障，核算成本 b) 记录泵的压力、温度、振动等情况，掌握泵的工作状况 c) 滤油器污染记录，滤油器的堵塞会导致泵的气穴、系统振动和噪 声等故障，通过对堵塞物的情况和成分分析，可以判断系统的磨 损 ② 液压油的定期取样化验，伺服阀每月一次，系统每三月一次 ③ 日常维护，通过眼、耳、手、鼻等感官和借助仪表对设备进行观 察和检查 日常维护内容 a) 油箱油量的检查：通过油标，确保油量在油标线以上 b) 油温的检查：冬环境温度低于 10 度时，需要预热油液；夏季环 境温度高于 35 度时，检查油散的散热情况 c) 压力表的检查：检查计量是否准确及各部分动作是否能满足出 厂要求 工程机械液压系统故障诊断步骤 ? 首先核实故障现象或征兆 方法是向司机询问近期的工作变化情况，维修保养情况，出现 征兆后采取的具体措施，已检查和调整过那些部位 ? 确定故障诊断参数 液压系统的故障多属于参数性故障，通过测量参数，提取有用 的故障信息。参