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产生齿轮加工误差的主要因素:
1 几何偏心( e 几 )
由齿轮齿圈基准轴线与齿轮工作时旋转轴线不重合造成。 几何偏心是
径向误差的主要来源。
2 运动偏心( e 运 )
由机床分度蜗轮加工误差即安装偏心引起的,是切向误差的主要来
源。
3 机床传动链周期误差
4 滚刀制造误差与安装误差
单个齿轮评定指标:
一 影响运动准确性的项目( Fi Fp Fpk F Fi F ):
r w
1 切向综合误差( Fi )
被测齿轮与理想精确的测量齿轮单面啮合检验时,被测齿轮转一转,
实际转角与公差转角之差的总幅度值。 (转角误差 )
单啮仪
2 齿距累积误差( Fp )和 k 个 齿距累积误差( Fpk )
Fp 分度圆上,任意两个同侧齿面间的实际弧长与公称弧长的最大差
值。
Fpk 任意 k 个齿距间· ·····(2~z/2)
齿距仪、万能测齿仪、光学分度头
3 齿圈径向跳动( Fr )
齿轮一转范围内,侧头在齿槽内
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相对于齿轮轴线最大变动量。主要
由几何偏心引起。
‘
4 径向综合误差( F )
i
被测齿轮与理想精确齿轮双面啮合时, 被测轮转一转, 双啮中心距最
大变动量。
双面啮合综合检测仪
5 公法线长度变动( Fw )
齿轮一周范围内, 实际公法线长度最大值与最小值之差。 由运动偏心
引起。
代表的公法线卡规或公法线千分尺
二 影响传动平稳性的误差项目 ( fi f i f f f pb f pt f f )
1 一齿切向综合误差( fi )
被测齿轮与理想精确的测量齿轮单面啮合时,在被测齿轮一齿距角
内,实际转角与公称转角之差的最大幅度值。
单啮仪
2 一齿径向综合误差( f i )
被测齿轮与理想精确的测量齿轮单面啮合时,在被测齿轮一齿距角
内,双啮中心距的最大波动。
双啮仪
3 齿形误差( f f )
齿轮端截面上, 齿形工作部分内, 包容实际齿形的两条设计齿形间的
法向距离。
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渐开线检测仪
4 基节偏差( f pb )
实际基节与公称基节之差。
基节仪,万能测齿仪
5 齿距偏差( f pt )
在分度圆上,实际齿距与公称齿距之差。
6 螺旋线波度误差( f f )
宽斜齿轮齿高中部实际齿线波纹的最大幅度。沿齿面发现方向记值。
用于评定轴向重合度 1.25 的 6 级及高于 6 级精度的斜齿轮及人字
齿轮的传动平稳性。
三 影响载荷分布均匀性的误差项目(
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