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设备防腐蚀办法 引言 　　防腐蚀的方法总的来说可以分为两大类：一是正确地选择防腐 蚀材料和其他防腐蚀措施；二是选择合理的工艺操作及设备结构。严 格遵守化工生产的工艺规程，可以消除不应当发生的腐蚀现象，而即 使采用良好的耐腐蚀材料，在操作工艺上不腐蚀规程，也会引起严重 的腐蚀。目前，化工生产中常用的防腐蚀方法有以下几种。 1 正确选材和设计 　　了解不同材料的耐蚀性能，正确地、合理地选择防腐蚀材料是 最行之有效的方法。众所周知，材料的品种很多，不同材料在不同环 境中的腐蚀速度也不同，选材人员应当针对某一特定环境选择腐蚀率 低、价格较便宜、物理力学性能等满足设计要求的材料，以便设备获 得经济、合理的使用寿命。 2 调整环境 　　如果能消除环境中引起腐蚀的各种因素，腐蚀就会终止或减 ，但是多数环境是无法控制的，如大气和土壤中的水分，海水中的 氧等都不可能除去，且化工生产流程也不可能随意更改。但是有些局 部环境是可以被调整的，如锅炉进水先去除氧（加入脱氧剂亚硫酸钠和 肼等），可保护锅炉免遭腐蚀 ；又如空气进入密闭的仓库前先出去水分， 也可避免贮存的金属部件生锈；为了防止冷却水对换热器和其他设备 造成结垢和穿孔，可在水中加入碱或酸以调节 PH 值至最佳范围（接近 中性）；炼油工艺中常加碱或氨使生产流体保持中性或碱性。温度过高 时，可在器壁冷却降温，或在设备内壁砌衬耐火砖隔热，等。这些都是 改变环境且不影响产品和工艺的前提下采用的方法，在允许的前提下， 建议工艺中选用 和的介质代替强腐蚀介质。 3 加入缓蚀剂 　　通常，在腐蚀环境中加入少量缓蚀剂就可以大大减 金属的 腐蚀，我们一般将它分为无机、有机和气相缓蚀剂三类，其缓蚀机理 也各不相同。 1 无机缓蚀剂 　　有些缓蚀剂会使阳极过程变慢，称之为阳极型缓蚀剂，它包括 促进阳极钝化的氧化剂（铬酸盐、亚硝酸盐、铁离子等）或阳极成膜剂 （碱、磷酸盐、硅酸盐、苯甲酸盐等），它们主要在阳极区域反应，促进 阳极极化。一般阳极缓蚀剂会在阳极表面生成保护膜，这种情况下的 缓蚀效果较好，但也存在一定风险，因为如果剂量不充足，会造成保 护膜不完整，膜缺陷处暴露的裸金属面积小，阳极电流密度大，更容 易发生穿孔。另一类缓蚀剂是在阴极反应，如钙离子、锌离子、镁离子、 铜离子、锰离子等与阴极产生氢氧根离子，形成不溶性的氢氧化物，以 厚膜形态覆盖在阴极表面，因而阻滞氧扩散到阴极，增大浓差极化。除 此之外，也有同时阻滞阳极和阴极的混合型缓蚀剂，但加入量一般都 需要先通过试验才可确定。 2 有机缓蚀剂 　　有机缓蚀剂是吸附型的，吸附在金属表面，形成几个分子厚的 不可视膜，可同时阻滞阳极和阴极反应，但对二者的影响力稍有不同。 常用无机缓蚀剂有含氮、含硫、含氧及含磷的有机化合物，其吸附类 型随有机物分子构型的不同可分为静电吸附、化学吸附及π键（不定位 电子）吸附。有机缓蚀剂的发展很快，用途十分广泛，但是使用它同时 也会产生一些缺点，如污染产品，特别是食品类，缓蚀剂可能对生产 流程的这一部分有利，但进入另一部分则变为有害物质，也有可能会 阻抑需要的反应，如酸洗时使去膜速度过 ，等。 3 气相缓蚀剂 　　这类缓蚀剂是挥发性很高的物质，含有缓蚀基团，一般用来保 护贮藏和运输中的金属零部件，以固体形态应用居多。它的蒸汽被大 气中的水分解出有效的缓蚀基团，吸附在金属表面，达到减 腐蚀的 目的。另外，它也是一种吸附性缓蚀剂，被保护的金属表面不需要除 锈处理。 4 阴极保护 　　阴极保护是依靠外加直流电流或牺牲阳极，使被保护金属成 为阴极，从而减轻或消除金属的腐蚀的方法。因为在应用阴极保护之 前，大多数产生腐蚀的金属结构上都存在着阴极区和阳极区，如果能 把所有的阳极区都变成阴极区，整个金属构件变成阴极，也就达到了 消除腐蚀的目的。对于一个具体的工程，在选择阴极保护系统之前，应 考虑的问题很多： 1 所需总保护电流 　　进行阴极保护，必须知道所需的总电流。这可用临时的试验装 置来测定电流的需要量