设备管理制度与考核细则.pdfVIP

设备管理规定 一、 目的和范围 为了保证设备的正常运转，提高设备运转率，以满足产品生产的 工艺要求和质量要求。 设备指用于生产过程的设备、仪表、 电气、DCS 系统、配料系 统、分析仪器及计量器具等。 二、 职 责 1. 各车间设备使用人员负责设备的日常保养、巡回检查和运行情 况的记录。 2. 保障车间负责设备维修和巡回检查设备的工作状态。 3. 生产运营部负责新增设备、备品、备件的采购及加工件的申 和领取。 4. 公司成立设备检查小组，负责设备的检查、考核和奖惩 工作。 三、 工作程序 1. 设备的计划、采购、验收、保管、领用等执行公司物流程序的相 关规定。 2. 设备的控制 2.1 操作人员应严格按操作规程操作设备，对设备运行状态始终 进行检查、监控，保持设备卫生清洁，交班前做好运行记录。 2.2 保障人员应严格遵守维修规程，严格执行巡回检查制度，发 现问题及时处理，并做好设备运行检查、维护、检修记录。 2.3 设备技术人员做好设备资料的整理、保管、各项管理制度的 制订及落实等工作。 2.4 设备的日常性维修保养，由保障车间根据设备的具体实际情 况制定设备维修保养管理制度及实施细则。 2.5 操作人员发现突发性设备故障，应按应急措施做好处理，并 及时通知保障，保障人员接到通知后，应及时到场予以处理，不能以 任何理由予以推迟。 2.6 在生产过程中，如遇设备出现较大故障，影响生产正常进行 时，应及时通知相关部门及主管领导。 2.7 根据生产需要，实施的计划性检修、技改、新增设备的安装 等任务，由生产运营部下达检修或安装通知单， 相关领导批准后，保 障车间予以实施并按时完成。 2.8 设备检修、安装调试完毕后，一般设备由保障人员及操作人 员共同验收认可后，主要设备由保障及工艺车间、生产运营部共同验 收签字认可后，设备方能投入生产使用。 四、管理内容 1. 设备的维护保养管理 1) 操作人员对于本岗位的设备，负有管好、用好、维护好 的责 任，要做到“四懂三会” （懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会使用、 会维护保养、会排除故障），并完成如下工作： ①. 正确使用设备：操作人员要严格遵守操作规程、熟悉操作程 序(包括开车前的检修准备、运行中的调整切换、停车和事故处理等)， 认真控制设备运行中的各项参数（如温度、压力、流量、时间、转速、电 压、电流等），严禁超温、超压、超负荷运行。 ②. 认真检查设备 ：操作人员应根据工艺流程确定巡回检查路 线，严格执行巡回检查制度，采用听、看、摸、比、闻等手段检查设备 运行情况。发现不正常情况及时查明原因，及时处理，遇有危险情况 时应作紧急处理，并及时通知相关人员，同时作好检查记录。 ③. 精心维护保养设备：操作人员要认真搞好设备的润滑工作， 合理检查设备润滑情况，实行润滑“五定” （定质、定人、定点、定量、定 期）制度。 2) 保障人员对维护好设备负有直接责任。保障人员要经常上岗检 查，主动向操作人员了解设备运行情况，发现问题及时处理，并作好 详细记录。 3) 保障人员要保证所有备台设备处于良好状态。备台设备应定期 检查维护，注意防尘、防潮、防腐蚀、防冰冻。传动设备要定期盘车和 切换。 4) 严格执行交接班制度，认真细致地作好设备运行状态的交接班 工作，对主要生产设备的交接要有详细记录。 2.设备的故障管理 1) 设备故障是指设备或部件在生产运行中失去原有的精度性能 或发生损坏；技术性能降低，不能满足生产要求，影响到产品的产质量， 需要停产修理的故障；或是由于正常磨损比较严重，不能继续运转，正 常修理或等待修理而造成停产或经济损失的故障。 2) 设备发生故障而操作人员不能解决时，应立即通知保障检修， 并做好应急处理。 3) 保障人员对生产中出现的设备故障负有及时排除的直接责任。 4) 如遇较大的设备