设备基础技术交底.pdfVIP

灵璧杨疃镇 10MWp 农光互补光伏发电项目 设备基础技术交底 编制： 审核： 批准： 江 启安建设集团有限公司 灵璧杨疃项目部 2016 年 03 月 一、作业必备条件 1、技术准备 施工 员应认真熟悉图纸及施工方案，掌握工程特点及其难点，明确 施工工艺及技术质量要求，并严格按照施工方案对作业班组进行详尽的技术 交底及安全、文明施工交底。 2、现场准备 2.1、劳动力组织已齐全，并已进场。 作业所有器具、仪器已准备齐全，并可投入使用。 施工用料供应计划已落实，周转材料能满足工程需要。 现场水、 电、路已通。 质量、安全保证体系已建成并完善。 对工 进行了安全、技术交底。 二、作业顺序、方法及要求 2.1、作业顺序： 基础定位放线→土方开挖→基础垫层浇筑↔一次找平→绑扎基础钢筋→ 支模板→底板混凝土浇筑→拆模→基础墙体弹线→基础墙体砌筑→二次找平→ 圈梁、构造柱钢筋绑扎→圈梁、构造柱混凝土浇筑→槽钢安装→养护→设备基 础交安 2.2、作业内容、方法及要求 2.3、测量定位 现场测量定位采用 GPS 测量仪按业主提供的引测点定位，测放出设备 的控制桩并引测高程控制点，并做好保护措施，再用经纬仪测放出开挖线，开 挖完成后利用已有的控制桩测放出基础线。 2.4、土方工程 开挖范 围：基础采用大开挖的方法。基坑开挖时，工作面按照每边 300mm 进行留设。由于场地开挖深度不高，基坑侧壁以不放坡开挖为主，注意 不得破坏原土持力层。 2.5、钢筋工程 2.5.1、所有钢筋进场必须有质量合格证，并按规定分批抽取试样作机械性 能实验，合格后方可使用，绑扎铁线用 20 －22 #铁丝或绑扎钢筋专用火烧丝， 一铁丝不能锈蚀和过硬。 2.5.2、钢筋施工工艺流程 钢筋制作→ 核对钢筋半成品→ 钢筋绑扎→ 绑扎垫块 2.5.3、钢筋的制作 2.5.3.1、钢筋的锈蚀 钢筋均应清除油污和捶打能剥落的浮皮、铁锈，该工程部采用用新 钢筋一般不会生锈，对个别放置时间长了产生锈的钢筋，采用钢丝刷或砂轮等 方法进行。如生锈的钢筋表面有严重的麻坑、斑点等，已伤蚀截面的，应降低 使用或剔除不用。 2.5.3.2、钢筋的调直 对局部曲折、弯曲或成盘的钢筋加以调直，钢筋调直使用钢筋调直 机调直。 2.5.3.3、钢筋的切断 钢筋弯曲成形前，应根据配料表要求长度分别截断，钢筋切断采用钢筋切 断机进行。切断时应将同规格干钢管根据长短搭配，统筹安排，一般先断长料， 后断短料，已减少接头损耗。用短尺量长料，防止产生累计误差，应在工作台 上标出尺、刻度，并设置控制短料尺寸、刻度，并设置控制短料尺寸用的挡板。 切断过程中发现劈裂、缩头或严重的弯头等，必须切除，切断后的钢筋断口不 能有马蹄开或起弯等现象。钢筋长度偏差不应大于±10mm 。钢筋切断是保证钢 筋成品质量的前提条件，所谓必须保证钢筋的切断尺寸。 2.5.3.4、钢筋的弯曲成型 钢筋的弯曲成型采用弯曲机进行，钢筋弯曲时应将个弯曲点位置画出；划 线尺寸应根据不同的弯曲角度和钢筋扣除钢筋弯曲调整值，划线应在工作台 上进行，如无划线台面直接已尺度量划线时，应使用长度适当的木尺，不宜用 短尺接量，以防横差错。第一根钢筋弯曲成型后，应与配料表直接进行复核，符 合要求后再成批加工。 成型后的钢筋要求形状正确，平面上无凹曲，弯点处无裂缝。其尺寸允许 偏差为：全长±10mm,弯起钢筋起弯点位移 20mm ；弯起钢筋的起弯高度±5mm ， 箍筋变长±5mm 。 2.5.4、钢筋的绑扎 2.5.4.1、基础承台的钢筋网，四周及中间相交点应每个扎牢，绑扎时应注意 相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，尽量避免网片歪斜变形。 2.5.4.2、基础承台的钢筋网应排顺序绑扎，并在垫层上划线，一