设备基础预埋螺栓、预埋件固定方案.pdfVIP

设备基础预埋件、预埋螺栓位置保障措施 本工程项目内容主要有：中核混凝土江苏有限公司南京江宁混凝土搅拌站及其办公和生活 设施；含：骨料仓、搅拌机设备基础、搅拌站水池、宿舍楼、办公楼、化验楼、综合用房、 搅拌站热水锅炉、食堂、及零星工程组成。其中：骨料仓为 10 格（11*22*10M）储备用，骨 料仓棚为 110×60 米，钢柱下部采用混凝土柱上预埋螺栓连接形式；基础主要采用梯形独立 基础和条形基础的型式；跨度大、柱距大，形状规则 110.15×60.50×9 米，骨料仓和搅拌机 设备基础采用地脚螺栓及预埋件等方式。 为保障设备基础预埋件、预埋螺栓的标高的准确度、水平度和垂直度，根据基础预埋件、 预埋螺栓具体情况，采用预留杯口、二次灌浆和固定预埋螺栓（件）的方式来保障预埋件、 预埋螺栓的位置准确性。 一、二次灌浆： 1、钢柱基础采用预留杯口、二次灌浆埋置螺栓（件） (1)钢柱基础杯口尺寸的允许偏差主要控制：杯口深度±5mm，位移：10mm。在浇筑柱基础 凝土前，根据螺栓的埋置位置及长度，做杯口模板，杯口模板可做成定型整体模板，见图1整 体式杯芯模板图。在杯口内侧设置预埋铁件，与固定螺栓的角钢焊接。预埋铁件采用一100 x 100×6，锚爪为φ6钢筋，长度为80mm。 图1 整体式杯芯基础模板平面图 (2)轴线控制。所有现浇混凝土杯口基础完工后，在杯口面弹出柱基轴线的十字控制线，在 杯口内侧面弹出地脚螺栓中心控制线。在杯口的内侧测出一 0．150 标高的控制线，用墨线弹 出。基础全部施工完后，通过测量检查，允许偏差满足规范要求。 2 钢架固定螺栓 (1)钢结构柱子安装的允许偏差主要控制柱脚底座中心线对轴线的偏移为 4mm(施工质量验 收规范要求 5mm)。基础支撑面、地脚螺栓位置的允许偏差主要控制支撑面标高±3mm。地脚 螺栓中心偏移±2mm(施工质量验收规范要求 5mm)。 (2)施工中根据基础杯口尺寸上下两道采用规格为∠40 X 5 的角钢固定预埋螺栓，见图 2。 将地脚螺栓用固定支架固定好后，放人杯口内并与杯口埋件固定，然后用测量仪器进行测量 以发现螺栓偏移是否超出允许偏差。 3 改进措施提高螺栓的安装精度 采用厚度为 4mm 的钢板做固定地脚螺栓的固定模板，模板上根据地脚螺栓埋置位置和螺栓 孔距做孔，孔径比设计大 2mm。安装工艺如下：安装工艺为先将钢板模具套在地脚螺栓上部， 调整好以后，下部用 25 钢筋拉结并相互焊接牢固，然后将模具取下来，将地脚螺栓固定支架 放人杯口内，测量仪器控制轴线及标高。调整好以后，再将钢板模具固定在地脚螺栓上，杯 口边沿扣紧并固定，在模板中央开300×300mm 孔洞。用细石砼一次灌浆至设计标高以下 200mm 时停止浇灌砼。测量人员随后测量轴线和标高控制情况，不符合要求的及时条整如在控制范 围内，待 2 小时后，将固定模板取掉，马上二次灌浆至设计标高。 4 加强测量观测检查： 在施工过程中，采用经纬仪和电子水准仪来控制轴线和标高。安装人员定员定岗，严格按 照施工程序进行施工操作，执行三检制度，严格检查，严格把关。测量人员紧密配合，每灌 注一个基础杯口，实测数据马上得出，不符合要求的及时调整，直到安装精度达到要求为止。 基础二次灌浆螺栓固定平面及断面图 二次灌浆剖面示意图 二次灌浆效果示意图 二、固定预埋件、预埋螺栓 1、施工要点 ⑴测量放线：在该工程的施工过程中，放线应在每个基坑的四面上钉十字线控制桩桩的材料 可用木桩’截面不小于 30mm×40mm 长度不小于 400mm，用经纬仪测设轴线中心点，钉上小钉 子作为十字线的控制桩标记，复核准确后用素混凝土包裹固定防止碰撞发生位移，并在邻近 建筑物上，以固定性标记作为校核之用，对于按轴线槽型开挖的基础，在地槽的两端位置砌 筑龙门桩，其长度为 1～1.5m，标高一般要求应同±0.00.待龙门桩复核准确后，应及时弹上墨 线。便于随时校验之用。螺栓组的轴线位置至关重要，如有偏差，钢柱的垂直度将无法保证， 会给上部结构和设备安装造成困难。 ⑵ 固定方法：将每组螺栓按照图纸要求先固定成一组整体，组合时要求上下垂直，上面及下 面尺寸准确，用 Ø12 钢筋将地脚螺栓焊成一个整体骨架。设上下两道钢筋环箍，长度较大的 地脚螺栓并设剪力撑加固，消除误差后卸下样板，从而牢牢地控制了地脚螺栓的相对位置， 然后按照需要部位运至现场进行安装。见图 1