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现浇箱梁施工技术交底
1技术交底范围
xxx大桥现浇箱梁施工。
2设计情况
现浇箱梁施工:适用于引桥第一联,第三联。
3施工工艺
3.1施工工艺流程图
支架基础处理
支架基础处理
支架设计
支架材料验收
支架搭设
支架验收
底模安装
支架预压
外侧模安装
绑扎底板、腹板钢筋、预应力安装
钢筋、钢绞线下料
内侧模安装、加固
浇筑腹板、底板混凝土
养护、凿毛、搭设内模支架
安装内侧顶模及翼缘板模型
绑扎顶板钢筋
浇筑顶板混凝土
混凝土养护
预应力张拉、压浆、封锚
模型、支架拆除
图3.1-1:箱梁现浇支架施工流程图
4施工方法
4.1支架基础处理
表4.1-1 支架基础处理明细表
工程部位
墩号
跨度(m)
挖除
换填
硬化
挖除高度(m)
挖除宽度(m)
换填高度(m)
换填宽度(m)
硬化厚度(m)
硬化宽度(m)
第一联
0#~1#
25
5.2
34
0
34
0.2
34
1#~2#
25
4.6
34
0
34
0.2
34
2#~3#
平均29.07
0.3
34
0
34
0.2
34
3#~4#
平均28.16
0
34
1.5
34
0.2
34
第二联
7#~8#
30
2.8
34
4.18
34
0.2
34
8#~9#左侧
30
2.8
34
3.12
34
0.2
34
8#~9#右侧
30
2.3
34
2.44
34
0.2
34
9#~10#
30
0
34
0
34
0.2
34
4.2支架设计
支架搭设已单独做交底。
4.3 模板工程
主梁底板、侧模采用12mm厚的高强竹胶板,10cm×10cm方木,10×5cm方木条配合Φ48mm的普通钢管按0.2m间距均匀布置。其中底模在碗扣支架上托横桥向安装10cm×10cm,然后顺桥向安装10×5cm方木条配合Φ48mm的普通钢管,方木条按尽空0.2m间距布置,两方木条中间布置2~3根钢管。
模型侧模采用10cm×10cm方木定位,外撑内拉形式加固,拉杆采用直径14mm拉杆,间距0.6m*0.4m布置,保证模型稳定。横向设置上下两道竖向间距为60cm的横支撑,横支撑和竖支撑形成组合“#”字架。内模安装应调整好内模标高和外形尺寸。内模安装好并检查合格后,方可进行下道工序。
模型内侧顶模及翼缘板模型布置方式同底模,在碗扣架上托上横向安装10cm×10cm方木,纵向用10×5cm方木条配合Φ48mm的普通钢管布置。
图4.3-1 箱梁模型布置图
选用模板必须有足够的强度和刚度,模板表面必须清除干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物,脱模剂必须涂刷均匀,不得漏刷,以防拆模时砼表面被粘损,出现麻面。
4.4钢筋工程
滨江路桥梁钢筋由Φ12mm、Φ16mm、Φ28mm,主要采用HRB400E型,共计859t。其中Φ28mm型号钢筋采用直螺纹连接,其余采用焊接或绑扎。
钢筋必须按不同种类、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收、分别堆放,不得混杂,且应立标牌以示识别。钢筋在运输、储存过程中,应避免锈蚀和污染,并堆置在钢筋棚内。
在钢筋进场后,要求提供附有生产厂家对该批钢筋生产的合格证书,标示批号和出厂检验的有关力学性能试验资料。进场的每一批钢筋,均进行取样试验,试验不合格的不得使用于本工程。
钢筋制作安装按设计的规格数量加以分类堆码,钢筋制作好后派专人检查其制作质量,合格后。利用塔吊吊装上桥,进行绑扎,钢筋的焊接绑扎必须严格按设计规范及数量和规范施工,保证钢筋的位置正确,间距、保护层厚度满足规范要求。
钢筋布置按设计图纸,在底模上先绑扎底板钢筋,安装腹板外模和翼板底模,再绑扎腹板钢筋,最后绑扎顶板及翼板钢筋。
为保证钢筋保护层的厚度,在钢筋与模板间设置混凝土垫块,垫块用与钢筋扎牢,并互相错开布置。
4.5预应力工程
本桥纵向腹板采用14根一束的预应力索,钢绞线公称直径15.2mm,强度标准值为1860MPa,锚具采用夹片式锚具。腹板位置共布置24束预应力,预应力布置如图:
图4.5-1 箱梁预应力布置图
腹板钢束采用对称张拉,先张拉W2束,然后张拉W1束,最后张拉W3束,张拉时,要求上下、左右对称张拉。张拉顺序为:腹板1(W2a)、腹板4(W2a)→腹板1(W2b)、腹板4(W2b)→腹板2(W2c)、腹板3(W2c)→腹板2(W2c)、腹板3(W2c)→腹板1(W1a)、腹板4(W1a)→腹板1(W1b)、腹板4(W1b)→腹板2(W1c)、腹板3(W1c)→腹板2(W1c)、腹板3(W1c)→腹板1(W3a)、腹板4(W3a)→腹板1(W3b)、腹板4(W3b)→腹板2(W3c)、腹板3(W3c)→腹板2(W3c)、腹板3(W3c)。
混凝土浇筑完成后,养护龄期7天后,且强度和弹性模量值达到85%后,开始张拉预应力。
预应力张拉采用250t千斤顶,应力、应变双控,以应力
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