新型干法水泥全方位精细化管理教程文件.pdfVIP

新型干法水泥全方位的精细化管理 张传行 中国联合水泥有限公司（ 273125 ） 随着中国经济突飞猛进的发展， 中国水泥工业不断地调整产品结构， 改变发展模式， 到 2009 年底新型干法水泥生产线已达到 1113 条，水泥总产量已达到 16.38 亿吨，新型干法水 泥的比例已达到 72.5% ， 但目前我国新型干法水泥企业间熟料质量的差距很大，先进企业 熟料 28 天抗压强度为 62 ～70MPa，有很多企业则是 50 ～62MPa ；各种消耗指标也存在着明 显的差距，熟料标准煤耗先进企业已降到 105kg/t ，但有较多 2500t/d 以上生产线，熟料标 准煤耗仍高于 115kg/t ，相差 10%以上；其它消耗仍有较大差异， 如吨熟料耐火材料的消耗， 象海螺先进的企业只有 0.25kg/t ，而其它企业还在 0.5kg/t 以上；设备综合运转率有的达到 93%～95%，而部分 2500t/d 以上生产线在 90%以下。在市场竞争如此激烈的今天，企业走 向微利甚至无利时代， 利润空间在逐步缩小， 企业间靠练内功、 抓管理、 走精细化管理之路， 提升企业的竞争能力， 被广大水泥企业所重视。 新型干法水泥管理的精细化， 应当由过去单 纯的生产过程管理延伸到项目建设和生产调试， 因在项目建设过程中管理粗放， 生产调试不 精细，给未来的设备运转，生产管理埋下长期的隐患，由 “项目建设的低投入 ”，带来 “生产 运转的高支出 ”。应形成项目建设、生产调试、运行操作、生产管理等全方位的精细化，使 新型干法水泥生产实现长久可持续低成本、低维护、高运转，逐步走向 低能耗、低污染、“ 低排放 ”的低碳经济时代。 1 项目建设的精细化 1.1 技术论证 新型干法水泥生产线、 水泥粉磨站从项目建设要精心论证， 不能为将来项目投产后留下 隐患， 但有的项目业主对项目论证不充分，只顾工期，不顾技术的可行性， 如有的新型干法 生产线在生料粉磨工艺选择上， 只凭一时节省投资， 选用传统的粉磨工艺， 而不选用高效粉 磨设备如立磨、辊压机等，结果投产后，生料的电耗要比同规模的立磨高 5kWh/t 以上，在 选用节能高效设备方面， 没有进行严格的论证，选用落后产品，造成投产后电耗升高， 设备 维护费用增高。 1.2 建设投入 项目建设投入不足，表现在时间上、资金上、技术上。首先是项目一开始只抓工期，不 顾质量，本来需要 10 个月投产的， 8 个月完成，为确保投产工期，日夜加班赶进度，在这 种工作压力情况下，施工单位只好一心赶工期，不注意施工的细节，出现土建质量不合格， 更有甚者为加快工程进度，直接更改工程设计方案，不通过设计部门同意，随意进行变更， 如某厂的水泥磨房本设计为混凝土结构， 为加快工期， 私自改为钢结构， 且没有设计部门的 同意，未经专门的钢结构设计，结果整体性较差，致使 33m 高的提升机随框架发生共振， 电机、减速机不同心，断联接销子，运转不到一个月将减速机壳体振裂，影响生产，对磨房 钢结构进行加固，但振动仍不能消除，甚至会因加固后受力不合理，引起更大的隐患。 1.3 设备采购 在设备采购方面，技术与采购脱节， 管采购的当然从商务方面考虑，首先是价格， 至于 质量是后续的事，只要价格低，