沥青下面层试铺方案培训课件.pdfVIP

7cm 沥青混凝土下面层试铺方案 为了确保良好的施工质量和路面施工顺利进行，我项目部计划于 2011 年 9 月 20 日在 LK4+810-- LK5+036段进行沥青砼下面层的试验段的铺筑， 进而制订出正式的施工程序， 确定 沥青下面层的施工工艺。 试验段铺筑主要包括下列内容： 1、确定拌和温度，拌和时间，验证矿料级配和沥青用量。 2 、确定摊铺温度、摊铺速度。 3 、确定压实温度，压路机类型，压实工艺及压实遍数。 4 、确定松铺系数，接缝方法等。 5 、根据沥青路面各种施工机械相匹配的原则，确定合理的机械数量及组合方式。 6 、确定施工产量及作业长度，制定施工进度计划。 7 、其它项目。 一、人员安排： 施工总负责人： 刘红应 工地施工负责人：白振文 料场负责人： 杜德福 机械负责人： 阎志明 质检负责人： 白红银 试验负责人： 崔宇峰 二、机械设备： 沥青摊铺机两台 双钢轮两台 胶轮两台 水车一辆 自卸车 15 辆 三、原材料及质量控制 3.1 基质沥青采用山东 AH -70 重交通石油沥青，三大指标经检验符合规范要求。 3.2 沥青混合料 3.2.1 粗集料 粗集料均采用寿阳产碎石， 其压碎值不大于 28%与沥青的粘附性不低于 4 级，坚固性、 视密 度、吸水率、细长扁长颗粒含量、小于 0.075mm 的颗粒含量、软石含量均满足规范要求。 破碎后的集料具有良好的颗粒形状 （带有坚硬棱角） 和粗的表面纹理， 并尽量保持不同规格 碎石颗粒组成的一致性，以便保持沥青砼矿料级配组成的一致性。 石屑采用寿阳产的石屑，其视密度均大于 2.5g/cm3 。 3.2.2 矿粉 水泥厂生产的石灰石磨细矿粉，其视密度、含水量、亲水系数、粘度范围均符合规范要求。 3.2.3 砂：寿阳生产的机制砂，含泥量小于 3%。 四、配合比设计 配合比设计采用河北省实行的旋转剪切压实试验法 （GTM）沥青混合设计。 根据试验检测报 告对各种矿料进行筛分、调整，确定生产配合比： 1-2cm 碎石 :0.5-1cm 碎石 :机制砂 :矿粉＝ 45:29:20:6 进行掺配后符合 AC-20 沥青砼级配范围。 按上述确定的配合比设计，确定最佳油石比为 4.5% ，油石比范围为 4.1%-4.7%，马氏密度为 2.542g/cm3 。生产配合比： 1#仓： 2# 仓： 3#仓：矿粉＝ 46:29:19:6 。 五、施工工艺 5.1.1 在沥青砼下面层施工前，首先对基层标高、平整度、宽度、横坡度及线型顺直度进行 严格检查，不符合规范要求应立即返工修补。 5.1.2 其次是对基层表面进行清扫及时挖除松散颗粒， 使基层矿料大部分外露， 并保持干燥， 对有坑槽，不平整的路段用基层混合料或沥青混合料找补，碾压密实。 5.1.3 最后在基层表面浇洒透层沥青，保证基层与面层的粘结力。透层油采用沥青洒布车均 匀地洒布，在铺筑沥青下面层前应及时清扫、喷洒区的结构物表面加以保护以免受到污染， 透层沥青洒布时，按《公路路面现场测试规程》 （JTJ059-95 ）中有关要求和方法检测洒布用 量，每次检测不小于 3 处。 5.2 恢复中线，根据中线确定出结构层设计宽度，每 10m 设一桩，进行水平测量，在桩上用 墨汁画出标高， 根据此标高外加富裕高度和摊铺宽度在钢丝支架挂出钢丝 （钢丝要求施工前 要拉紧），作业摊铺施工时自动调节基准线。 5.3 安装平衡梁 利用较平整的下层（沥青砼下面层）作为自动找平装置的基准面。 5.3.1 摊铺机非接触平衡梁，由 2 个控制盒， 8 个声纳传感器及 4 组平衡梁组成。