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沥青拌合站拆除安全专项方案
一、工程概况
********************* 。
二、施工准备
1、场地处理
新的设备安装场地选址, 要综合考虑设备安全、 装卸及运输物料
等因素, 同时尽量避免对项目生活区和附近居民造成影响; 场地布置
应在满足生产使用要求的同时还要满足设备安全、 环保、职业健康安
全的要求;对控制室周围、主楼、烘干筒、轨道、粉罐、成品料等处
须进行地面硬化,使其满足使用要求和清理废料、积灰等环保要求。
具体硬化因素制定, 有条件的也可对场地的主要交通道路进行硬化处
理,同时,必须保证场地排水顺畅,防止积水。
2、地基处理
基础处理必须满足设备基础图的要求, 应认真分析基础图中的尺
寸关系及对强度、负载、高程等的要求。尺寸关系应用测量仪放线核
准;水泥混凝土宜取样做试件进行强度检验; 负载能力应根据设备图
纸等技术要求, 并视地基情况慎重处理, 基础整体水平面应满足图纸
要求,有条件时宜高出地面 20-40cm,基础图如需更改,必须将更改
方案备案;对受力大的基础(如主楼、粉罐、烘干筒、卷扬机等)宜
直接、准确预埋地脚螺栓; 对有些支架有变异或尺寸不定且受力大的
基础,可在预埋钢筋上焊厚度为 1cm以上的钢板,再与支脚进行焊接;
对有些受力要求不高的基础,可预留地脚螺栓孔,进行二次浇筑,防
雷地网应与基础同步进行, 基础打好后, 应弹中心线, 并保护好中桩,
以备安装校正。
三、拌合站安全施工方案
1、拌合站安装
(1)、装机前准备
安装前,应再次检查设备外观质量,螺栓有无松动、焊口处有
无裂纹, 有无漏油、 水、灰 (结块)等;对整机各总成进行认真清洗,
必要时可重新喷漆、 防锈、翻新;准备所需的各种规格的螺栓、 焊条、
铁板等,准备工具和安全防护用品,对使用较多的工具应多备几套,
有条件的可使用气动扳手,并配备适时的氧气割焊、电焊设备;计划
好起重机进场时间。
(2)、机械部分安装
查明有安装顺序要求的总成部件,并按顺序进行安装;对无安
装顺序要求的总成, 可依据现场情况灵活安排, 必要时可多个工作面
同时进行,安装时应注意之间对中和尺寸关系, 对密封部分应严格处
理,以防泄漏;油管、通几管可按“起点到终点”次序一次连接,必
要时可先吊移油罐或除尘器, 以减少割焊工作, 柴油管路宜采用法兰
连接,如采用镀锌管攻丝连接, 安装完毕,应用水胶布或纤维丝密封,
并加油漆处理,待油漆干后再通油;安装除尘器时,应先检查布袋是
否完好并清除残留的尘粉, 所有接缝应用橡胶片密封或用厚玻璃胶凝
固后密封;机械部分安装完毕后,应及时做好防雷措施;对不再使用
的回收粉,应落实排放处理措施; 对水泥拌合楼的废浆应设过滤池等
处理措施。
(3)、电缆安装
布线前,仔细检查电缆是否完好,有无破损、断路和短路现象,
电力电缆的绝缘和电阻状况是否良好, 接线时应按设备电路原理图操
作,不能只核对拆线记录, 严禁私自改变电路;因元器件变更或电路
缺陷的改进应备案记录; 电路走向应尽量远离油路和高温、 潮温区域,
避免电路和油路交叉布置,如有交叉,应严格做好油路密封;电缆沟
(槽)位置应设安全警示牌和严防油污警示牌, 各部分接地应与接线
同时进行,并且必须可靠, 照明线路应和整机电路同步布置安装;电
力电缆不能单相加金属套管, 以防发热损坏; 控制和信号电缆宜与电
力电缆分开布设,可将电力电缆布设完后用沙土隔层或用线管(槽)
分隔布置,线路应注意隐蔽和防护,做好美观清楚,拐角部位用软胶
铺垫,防止机械振动磨损。
电路接线至少两人一起进行, 分别负责接线操作和检查核对,
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