沥青拌合站质量监理要点doc资料.pdfVIP

沥青拌合站质量监理要点 一 .、沥青混合料的质量控制办法 1、原材料的质量控制 1）沥青 每批沥青均应按《公路沥青路面施工技术规范》进行抽样检验， 沥青的管理要注意不同来源的沥青要分别存放， 不能混杂，防止污染； 其贮存温度在施工期不高于 170 ℃，不低于 150 ℃；长期存放时应在 低温下进行。 2 ）集料 集料是沥青混凝土的骨架，是影响沥青混凝土强度的主要因素， 在选料过程中， 要注意减少集料级配的变异性， 把控制集料级配关键 的筛孔设为破碎机的受控筛孔，以此保证集料级配的稳定性。 集料的形状要接近立方体， 有棱角才能使掺配的沥青混合料拥有 良好的力学性能和高温稳定性， 所以要注意不使用针片状的集料。 集 料的含泥量也会影响集料和沥青的粘附性能和混合料的稳定性， 所以 在拌制混合料前，要清洁含泥的集料，堆放在料场的集料要覆盖，防 止粉尘污染。 3 ）矿粉 矿粉对沥青混合料的骨料胶结起着重要作用， 并非单纯的填充作 用，在相同的沥青用量下，矿料的表面积越大，形成的沥青膜越薄， 结构沥青比重越大， 沥青混合料粘聚力越强； 所以矿粉必须是石灰岩 或者岩浆岩中强基性岩石磨碎后的矿粉， 加工前要保证原石料的粘土 被清除，保存时要注意防水、防潮。 2 、配合比的控制 沥青混合料的配合比设计， 应遵循 《公路沥青路面施工技术规范》 中关于热拌沥青混合料配合比设计的目标配合比、 生产设计配合比及 生产验证配合比三个阶段， 以确定矿料级配及最佳沥青用量。 配合比 设计的是否合理，直接影响到沥青路面的工程质量和使用寿命。 矿料的级配设计要尽量减少设计级配与实际级配之间的差异， 主 要通过对拌合站冷料仓库的皮带转速，和冷料的流量进行记录研究， 确定电机转速和上料流量间的频率关系， 在生产和拌制混合料时， 就 可以更好的控制在级配范围内，提高配合比精度，减少偏差。 3、拌合温度的控制 沥青混合料的拌合温度决定了沥青的粘度， 高温下沥青有较高的 流动性，才能完全包裹住集料， 不会出现花白料。 但是拌合温度太高， 沥青的老化就会很严重，沥青的粘结力、沥青与集料的粘结力越低， 摊铺后的离析现象越严重。 但如果混合料温度过低， 就会影响摊铺和 碾压质量， 造成拌合不均匀和碾压困难。 一般热拌沥青混合料的拌合 温度在 130 ～ 160 ℃为宜，其中改性沥青拌合温度宜比普通沥青混合 料拌合温度要提高 10～20 ℃，改性沥青混合料在贮存过程中温降应 小于 10℃，集料的温度应该比沥青温度高 10～30 ℃，储料在储料仓 时间不得超过 72 小时。 除此之外， 还需要根据不同的气候状况， 不同的施工情况调整混 合料的出场温度。为补偿自卸车、摊铺机对热量的吸收，一般第一锅 储料应该比正常温度高出 10℃，中午或者夏季气温较高施工时，可 以比正常温度低 5～ 10℃。 4 、运输与卸料的控制 从拌和站机向运料车上放料时， 应每卸一斗混合料挪动一下汽车 位置，以减少粗细集料的离析现象， 并尽量缩小贮料仓下落的落距。 当运输时间在半小时以上或气温低于 10℃时，运料车要用篷布 覆盖保