沥青搅拌站常见故障的诊断与排除教学提纲.pdfVIP

第九章 常见故障的诊断与排除 第一节 概述 随着我国高等级公路的高速发展 , 路面施工设备也向专业化、大型化方向发展。在沥青 路面施工中，沥青混合拌和站是保证施工质量、提高效益的关键设备。 目前，国内高等级公 路路面施工中，一般设备的规格都在 160t/h 以上，设备投资大，是路面施工工艺中非常关 键的部分。 沥青拌和站效率高低， 出场混合料质量好坏， 与沥青拌和站是否出现故障以及出 现故障的类型和几率有关。 只结合沥青混合料的生产、 施工经验， 对沥青拌和站出现故障的 原因进行分析，才能保证沥青混合料的生产质量。 第二节 机械系统常见故障的诊断与排除 一、 冷料系统 冷料系统常见故障及排除见表 9-1 表 9-1 冷料系统常见故障的诊断与排除 故障 故障原因 排除方法 皮带的环境温度过高 采取降温措施。 皮带底部受损 皮带张力不足发生打滑 调整皮带张力。 异物进入皮带底部 调整清扫器，确保有效清扫。 皮带过早破损 清扫器压力过大 调整清扫器平衡杆位置。 皮带张力不足造空转 调整皮带张力 托辊夹带泥沙 定期检查并清扫 皮带磨损 皮带张力不足 调整皮带张力 托辊严重不平行 调整平行度 皮带张力不足 调整皮带张力 皮带打滑 皮带粘有油 彻底清洁 因皮带打滑而产生热量 调整皮带张力 皮带变硬 周围环境温度过高 采取降温措施。 皮带过长 在两轴中间安装托辊 皮带颤动 皮带张力不当 正确调整皮带张力 二、 除尘系统 1、 除尘器故障及排除办法 1）粉尘泄漏 打开布袋除尘器上部的盖板，检查是否有磨损及破损的布袋，并采取相应的措施。 清除布袋上部腔体内的粉尘，检查是否有粉尘进入到布袋里面。 布袋外壁粘附的粉尘过少，说明大气反吹过于频繁。加长布袋隔仓清洗时间间隔。 2 ）布袋出现的问题 a. 含尘气体温度过高 含尘气体温度不能超过布袋的最高许用温度。设备使用的布袋一般可承受 200 ℃高温， 若入口温度超过此值，应打开紧急备用的风门引入冷空气进行冷却。 b. 湿度过大 潮气会使布袋堵塞。所以要把湿布袋烘干或者更换新的布袋。 c. 粉尘堆积 除尘器底部的粉尘若堆积到布袋底部， 会加速布袋磨损。 此时应检查粉尘排出装置的运 转状态并检查是否有泄漏，并采取相应措施。 d. 布袋磨损 布袋内部之所以变脏是因为粉尘透过布袋进到里面， 这同时也对布袋造成了磨损