2020新版护坦、护坡混凝土工程.docxVIP

单位工程施工质量技术交底卡 施工单位：陕西方圆建工集团有限公司 工程名称： 旬麟二级公路改建工程 施工项目部 位： 片石砼护坦、护坡工程 承接施工单 位或班组 防护工程施工作业队 一、 施工前准备工作 （1） 、检查砂、石、水泥，有无合格证，试验单。 （2） 、验算配合比是否正确，合理，称量是否准确。 （3） 、检杳模板是否牢固，尺寸、位置是否正确。 （4） 机具是否齐全，运输道，下料处是否合理。 二、 一般规定 1、基坑开挖 为了便于施工及有利于基坑边坡稳定，土方开挖前先做好定位放线工作， 根据设计及业主方提供的测量控制点，施测护坦、护坡定位线和原始地面咼程， 做好测量成果记录，开挖基坑时为保证施工人员在坑内支立模板的安全， 开挖 时放坡坡比为1:0.75。米用人工配合机械开挖的方法，待挖至接近设计标高 时检查基槽标高和轴线偏位情况，对有偏差的及时修整达到设计要求 2、模板的安装 2.1、模板一般由侧板、横挡、斜撑和水平组成。斜撑的下端需有垫板 ，垫 板的固定,在泥地上用木桩。但斜撑与模板横带水平交角不宜大于 45°。 2.2 、墙模施工时，先弹出中心线和边线，选择一边先装侧板、横挡及斜撑并  钉侧板，在顶部用线锤吊直，拉线找平,撑牢钉实，待基面清理干净，在竖另一端 模板。为保证墙体混凝土厚度，一般情况均加撑头或内撑。为便于拆模和混凝土 表面整洁光滑，应在模板上涂刷隔离剂?施工中搭设的脚手架与模板不应发生联 系。 2.3 、模板的拆除。不承重的侧模，可在混凝土强度能保证其表面及棱角不 因拆模损坏(一般抗压强度达到2.5Mpa)时拆除。 3、材料要求： 3.1水泥 3.1.1应采用强度高，收缩性小耐磨性强、抗冻性好的水泥。其物理性能和 化学成分符合《硅酸盐水泥》(GB175--1999)的规定。 3.1.2水泥标号不得低于P.O42.5。 3.1.3水泥进场时，应有产品合格证及化验单。并对品种、标号、包装、数 量、出厂日期等进行检查验收，报监理工程师审批。 3.2粗集料 用于混凝土中的碎石要求质地坚硬、耐久、洁净，有良好的级配，颗 粒应接近立方体，最大粒径不应超过 30mm其技术要求应符合《公路桥涵 施工技术规范》(JTJ041--2000 )之要求。 3.3细集料 采用天然砂和人工砂。其质地要求坚硬、耐久、洁净、并具有良好级 配，细集料的技术要求符合《公路桥涵施工技术规范》 (JTJ041 —2000)之 要求。 3.4水 混凝土搅拌和养护用水要求清洁，宜采用饮用水，使用非饮用水时， 应进行检验，并符合下列规定： a、 硫酸盐含量（按SO42计）不得超过2700mg/L。 b、 含盐量不得超过5000mg/L。 c 、PH值不得小于4。 3.5片石 1选用无裂缝，无夹层的，非条片状的石料，抗压极限强度不小于 30N/ 平方毫米。使用前，要冲洗干净。 2石块的粒径应在15--30cm为好。石料要求坚硬、密实、坚固与耐久， 质地适当细致、色泽均匀，禁止使用风化岩石、水锈石和凸凹石块，卵石和薄 片石不得使用。 4、片石混凝土的浇筑 4.1 浇筑混凝土前，应全面地进行复查，检查模板标高、截面尺寸、接缝、 支撑等是否符合设计要求。 4.2严格按试验确定的配合比计量拌和 C15混凝土。 4.3施工时应严格控制模板变形，准确控制外形尺寸，并派专人在四周观察， 防止跑浆，暴模，以保持线形顺适。 4.4浇筑采用C15片石混凝土，采用的片石质量符合要求。浇筑时采用分层 浇筑，每层厚度不超过30cm大致水平，分层振捣，边振捣边往里加片石，片 石数量不超过混凝土体积的25%加片石时应注意，片石与模板之间的距离不得 小于10cm片石与片石之间的距离不得小于 20cm石以不影响振动棒振捣为宜。 在浇筑前每一石块用干净水洗静使其彻底饱和，底层亦应干净并湿润，填充第 一层石块前，应先浇筑10---15cm厚的混凝土，填入的石块应大面向下，，最 上层石块的表面上，覆盖的混凝土厚度不得小于 10cm水平接缝处的石块应露出1/2，以保证层间较好的连接。 混凝土浇筑工作宜连续进行，一次浇完，并应在前层所浇的混凝土尚未初 凝以前，即将此层混凝土浇筑捣实完毕。混凝土的最大间歇时间是根据水泥凝 结时间应根据水灰比及水泥的硬化条件等情况而定，当缺乏资料难以确定时， 可通过实验测定。 4.5若混凝土的间歇时间已经超过上述规定，而前层混凝土已开始凝结，此时 应中断浇筑，但必须按施工缝处理，其方法如下： （1） 须待前层混凝土具有一定强度后，一般达到 2.5Mpa时方可进行； （2） 凿除混凝土表面的水泥砂浆和松弱层，并凿毛后用水冲洗干净； （3） 对垂直施工缝应刷一层水泥净浆，水平缝铺一层后 1~2cm的1： 2砂浆＜ 4.6为防止离析，从高处向模板内倾卸混凝土时，应符