金属桥架安装.pdf

1.1.1.1.1 金属桥架、线槽安装 1.1.1.1.1.1 施工准备 1.1.1.1.1.1.1技术准备 （1）确定桥架、线槽的型号规格及平面布置符合设计要求； （2）进行设计交底、技术交底。 1.1.1.1.1.1.2材料要求 （1）金属桥架、线槽及其附件：应采用经过镀锌处理的定型产品。其型号、规 格应符合设计要求。线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。 （2）金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择。 （3）镀锌材料：采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、吊杆（架） 、垫圈、 弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。 （4）辅助材料：钻头、电焊条、氧气、乙炔、调和漆。 1.1.1.1.1.1.3主要机具 （1）铅笔、卷尺、线坠、粉线袋。 （2）电工工具、手电钻、冲击钻、工具袋、工具箱、高凳等。 1.1.1.1.1.1.4作业条件 （1）配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁件和预埋吊杆、桥架、线槽敷设。 （2）顶棚和墙面的喷漆、油漆及壁纸全部完成。方可进行桥架、线槽敷设。 （3）高层建筑竖井内土建施工作业全部完成。 （4）地面线槽应及进配合土建施工。 1.1.1.1.1.2 施工工艺 （1）弹线定位：根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置， 从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等 处，在线路的中心线进行弹线， 按照设计图要求及施工验收规范规定， 分匀档距并用 笔标出具体位置。 （2）预留孔洞： 根据设计图标注的轴线部位， 将预制加工好的木质或铁制框架， 固定在标出的位置上，并进行调直找正，待现浇混凝土凝固模块撤除后，撤下框架， 并抹平孔洞口（收好孔洞口） 。 （3）支架与吊架安装要求： 1）支架与吊架所用钢材应平直， 无显著扭曲。下料后长短偏差应在 5mm 范围内， 切口处应无卷边、毛刺。 2 ）钢支架与吊架应焊接牢固，无显著变形、焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要 求，不得出现裂缝、咬边、气孔、 凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。 3 ）支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊 架应与建筑物有相同的坡度。 4 ）支架与吊架的规格一般不应小扁铁 30mm×3mm；角钢 25mm ×25mm ×3mm。 5 ）严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位，焊接后均应作防腐处理。 6 ）万能吊具应采用定型产品，对线槽进行吊装，并应有各自独立的吊装卡具或 支撑系统。 7 ）固定支点间距一般不应大于 1.5～2m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯 和变形缝两端及丁字接头的三端 500mm 以内应设置固定支持点。 8 ）支架与吊架距离上层楼板不应小于 150～200mm；距地面高度不应低于 100～ 150mm。 9 ）严禁用木砖固定支架与吊架。 10）轻钢龙骨上敷设线槽应各自有单独卡具吊装或支撑系统， 吊杆直径不应小于 8mm；支撑应固定在主龙骨上，不允许固定在辅助龙骨上。 （4）预埋吊杆、吊架：采用直径不小于 8mm 的圆钢，经过切割、调直、煨弯及 焊接等步骤制作成吊杆、吊架。其端部应攻丝以便于调整。在配合土建结构中，应随 着钢筋配筋的同时， 将吊杆或吊架锚固在所标出的固定位置。 在混凝土浇注时， 要留 有专人看护，以防吊杆或吊架移位。拆模板时不得碰坏吊杆端部的丝扣。 （5）预埋铁的自制加工尺寸不应小于 120mm×60mm×6mm；其锚固圆钢直径 不应小于 8mm。紧密配合土建结构的施工，将预埋铁的平面放在钢筋网片下面，紧 贴模板， 可以采用绑扎或焊接的方法将锚固圆钢固定在钢筋网上。