课题电弧炉炼钢的工作原理及基本结构 文档资料 精选文档.pptVIP

模块一、铸钢合金的熔炼 —— 电弧炉炼钢 项目 1 、电弧炉炼钢的工作原 理及基本结构 教学重点： 电弧炉炼钢的工作原 理 教学难点： 电弧炉炼钢的工作原理 铸钢合金的熔炼 —— 电弧炉炼钢 ? 铸钢合金的熔炼发展源远流长，并且广泛应 用于各个领域，是由于铸钢件具有许多优点。 铸钢件的优点之一是其具有设计的灵活性。 设计人员可根具铸件的形状和尺寸有最大的 选择设计的自由，对于形状复杂、特别是截 面中空的零件，可采取组芯的方法来制造。 从图样到成品转化速度快，有利于快速报价 和缩短交货期。最小的应力集中系数、形状 和质量的完善化设计以及整体结构性最强等， 都体现铸钢件设计的工艺优势和灵活性。 铸钢合金的熔炼 —— 电弧炉炼钢 ? 其二、铸钢件冶金制造适应性和可变性最强，可以选 择不同的化学成分和组织控制，可适用于各种不同用 途的工程要求。可以通过热处理工艺选择较大范围铸 钢件的力学性能和使用性能，并且具有良好的焊接性 和加工性。 ? 其三，铸钢件的重量可在很大范围内变动。小者可以 是重量仅几十斤的的容模精密铸件，而大型铸钢件可 达到几吨、几十吨、几百吨的重量。 ? 其四、铸钢材料的各向同性和铸钢件整体结构性强， 提高了工程可靠性。再加上铸件重量减轻的设计与交 货期短，在价格和经济性方面具有竞争优势。 铸钢合金的熔炼 —— 电弧炉炼钢 ? 其二、铸钢件冶金制造适应性和可变性最强，可以选 择不同的化学成分和组织控制，可适用于各种不同用 途的工程要求。可以通过热处理工艺选择较大范围铸 钢件的力学性能和使用性能，并且具有良好的焊接性 和加工性。 ? 其三，铸钢件的重量可在很大范围内变动。小者可以 是重量仅几十斤的的容模精密铸件，而大型铸钢件可 达到几吨、几十吨、几百吨的重量。 ? 其四、铸钢材料的各向同性和铸钢件整体结构性强， 提高了工程可靠性。再加上铸件重量减轻的设计与交 货期短，在价格和经济性方面具有竞争优势。 铸钢合金的熔炼 —— 电弧炉炼钢 ? 下面，我们进一步比较铸钢件与锻钢件、焊接件以及铸铁件等的 优、缺点。 ? 与锻钢件相比较 ? 铸钢件在力学性能的各向异性方面优于锻钢件，研究资料表明： 轧制钢材纵向力学性能常高于同牌号的铸钢件，但横向力学性能 则低于铸钢件，其平均力学性能基本上与质量良好的铸钢件大致 相同。有些高技术产品，在设计的过程中往往考虑材料在三个坐 标方向上的性能，铸钢件的上述长处就值得重视了。 ? 铸钢件无论其重量大小、批量多少，形状多复杂，均易按设计者 的构思制造成合理的内、外部轮廓的零件。并且，零件的刚度高， 应力集中不显著。单件或小批量生产时，可采用木质模样（模样 及芯盒）或聚苯乙烯气化模样，生产准备周期短。大批量生产时， 可采用塑料模或金属模样，加之适当的铸造工艺，能够得到符合 要求的尺寸精度和表面质量。这些特点锻造钢很难做到。 铸钢合金的熔炼 —— 电弧炉炼钢 ? 与焊接结构钢相比较 ? 在形状和大小等方面，焊接结构钢的灵活性优越于铸 钢件，但与焊接件相比，仍有以下不足之处： ? ① 焊接件难以做出流线型的外形。 ? ② 焊接过程中产生的内应力较高。 ? ③ 焊接过程易于产生变形。 ? ④ 焊接缝影响零件的外观和可靠性下降。 ? 当然，制造焊接结构件也有生产周期短的特点，而且， 与铸钢件相比，还不需要制作模样和型芯。 铸钢合金的熔炼 —— 电弧炉炼钢 ? 另外，由于工程用的结构铸钢件一般都具有良好的焊接性，常常 制造成铸钢件与焊接件相结合的铸焊结构，兼用两者的长处。 ? 与铸铁件及其他合金铸件相比较 ? 铸钢件的吸振性、耐磨性、流动性和铸造性能低于铸铁件，成本 也高于铸铁件。另外，刚度相同时，铸钢件的重量确是铝合金的 2 倍。 ? 但是，尽管如此，铸钢件能用于不同工况条件，其综和性能优于 其他任何铸造合金，而且，由多种高合金钢适用于特殊用途。 ? 承受高拉伸应力或动负荷的零件及重要的压力容器铸件，在低温 和高温下承受较大负荷的零件，原则上都应优先选择铸钢件。 ? 由于铸钢件具有以上特点，几乎所有的工业部门都需要铸钢件， 在交通运输、建筑、工程机械、电站设备、冶金设备、石油及化 工设备等各领域应用尤为广泛。所以，我们今天要学习铸钢的冶 炼，将来为祖国建设贡献出一份力量。 任务 1.1 电弧炉炼钢的工作原 理 ? 电弧炉炼钢是铸钢生产中应用最广 泛的炼钢方法。这种方法是利用电极与 金属炉料之间放电产生的电弧所发出的 热量来熔化固体炉料，使钢液过热，从 而实现冶炼目标。 任务 1.2 三相电弧炉的基本结构 ? 1.2.1 电弧炉的 ? 构造概述 ? 1 — 升降电极液压缸； 2 — 提升炉盖支承臂； 3 — 电 缆； 4 — 升降电极立柱； 5 — 电极支承横臂； 6 — 提 升炉盖液压缸； 7 — 电