防护服生产批记录.docx

医用一次性防护服 生产记录 规格型号: 生产计划数： 实际生产数： 生产日期： 生产批号： 入库数量： XXXX有限公司 FORM DocuXXXt No 文件号： XXX/QR-7.5.1-05 Revision 版本： B/0 工序记录表 Effective Date 生效日期: 2020.02.01 Page页数： 2of 1 产品名称 医用一次性防护服 规格型号 原材料批号 见领料单 生产批号 生产日期 一：《标准作业规程》文件支持: 1、洁净室工艺卫生管理制度；2、人员进出洁净区标准操作程序；3、物料进出洁净区标准操作程序；4、批 号管理规定；5、清场管理制度；6、安全与文明生产管理制度；7、批记录管理规定；8、产品包装、合格 证和说明书管理规定；9、留样管理规定； （1、生产设备；2、生产规程； （1、生产设备；2、生产规程；3、检验规程） 1、 缝纫机安全操作及维护保养规程 2、 四线拷边机安全操作及维护保养规程 3、 压胶机安全操作及维护保养规程 4、 封口机安全操作及维护保养规程 5、 医用一次性防护服进货检验规程 6、 医用一次性防护服过程检验规程 7、 医用一次性防护服出厂检验规程 三、产品生产工序图  XXXX有限公司 FORM DocuXXXt No 文件号： XXX/QR-7.5.1-05 Revision 版本： B/0 工序记录表 Effective Date 生效日期: 2020.02.01 Page页数： 3of 1 工序1:裁剪 产品规格型号 生产批号 生产计划数 生产操作规程 裁剪生产作业指导书 设备名称、编号 工艺名称 标准操作和要求 检查结果记录 生产前检查 1、 工作场所清洁干净，达到生产要求； 2、 无上批遗留或与本批无关的产品、物料； 1、 符合规定是□否□ 2、 符合规定是□否□ 工序主要内容 及要求 裁剪步骤：拉布一定位或画版一裁剪一存放 1、 拉布：拉布前要分好材料的正反面，拉布过程 中要保证布面平整，幅宽方向左右两端平齐，拉 布结束后用切刀切断布匹，两头用重物压住。 2、 定位或画版：根据相应排料图在无纺布最上一 层做好裁剪标记，或者用图板划好裁片图样，特 殊记号要明显标记。标记完毕后再与裁床组长核 对一次。 3、 裁剪：使用电剪或者切纸机沿标记或划线裁剪。 4、 存放：根据裁片规格捆扎，每捆裁片数量根据 裁片大小而定，最后把每捆裁片整齐摆放在裁片 堆放区。 1、 符合规定是□否□ 2、 符合规定是□否□ 3、 符合规定是□否□ 4、 符合规定是￡否□ 工序1裁剪记录 操作记录表 日期 实际裁剪数 不合格数 操作人 复核人 备注 完成总数 工序流向 缝制  XXXX有限公司 FORM DocuXXXt No 文件号： XXX/QR-7.5.1-05 Revision 版本： B/0 工序记录表 Effective Date 生效日期: 2020.02.01 Page页数： 4of 1 工序2：缝制 规格型号 生产批号 生产计划数 工序操作规程 缝制、压胶作业指导书 生产设备名 称、编号 工艺名称 标准操作和要求 检查结果记录 生产前检查 1、 工作场所清洁干净，达到生产要求； 2、 无上批遗留或与本批无关的产品、物料； 3、 检查水、电、气是否正常； 4、 检查设备是否能够正常工作。 1、 符合规定是□否□ 2、 符合规定是□否□ 3、 符合规定是□否□ 4、 符合规定是□否□ 工序主要内容 及要求 工序内容：上袖合肩一上帽子一上橡筋一上拉链 1、 上袖合肩：将衣身裁片与袖子裁片重叠在一起（正 反面根据客户要求），放到拷边机机口处，轻踏脚踏； 然后拷边机合肩合袖，将裁片整齐对折放进拷边机口 处，轻踏脚踏；最后三线拷边合左右幅，将腿部裁片 整齐对折放进拷边机机口处，轻踏脚踏。 2、 上帽子：把帽子放入衣身裁片领口边1cm处，放 入车口处，轻踩踏板到衣领中间位置放入码吱，轻踩 踏板。 3、 拉橡筋：将袖口放入车口处，然后轻踩脚踏车橡 筋。 4、 上拉链：先将衣身两边对折距离裤腿根部的剪口 4cm左右开始轻踩脚踏车到底部（与拷边线相交）， 然后把防护服衣身裁片与拉链对齐，放入车口，拉开 拉链，轻踩脚踏，车到底部（平车线处），转90°车 2cm,再转90°轻踩脚踏车到另一边的衣领处。 1、 符合规定是□否□ 2、 符合规定是□否□ 3、 符合规定是□否□ 4、 符合规定是□否□ 工序2缝制操作记录 操作记录表 日期 实际生产数 不合格数 操作人 复核人 备注 完成总数 工序流向 压胶  XXXX有限公司 FORM DocuXXXt No 文件号： XXX/QR-7.5.1-05 Revision 版本： B/0 工序记录表 Effective Date 生效日