热镀锌控制程序PDF打印版.pdfVIP

学 海 无 涯 标准号 版本号 Rev.1 热镀锌控制程序 页码 PAGE 1 OF 3 1. 目的 为规范塔架及其附属件热镀锌操作工艺和方法，确保合格的镀锌质量和尺寸控制， 特制订本程序。 2. 适用范围 本程序包括了热镀锌钢结构件的前处理、热镀锌和后处理三个工艺段。 3. 参考标准 GB/T13912-2002 金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法 ASTM A153/A153M-03 Standard specification for Zinc coating(Hot-Dip) on iron and steel hardware 4. 工艺流程 进件检查 脱脂 水洗 酸洗 水洗 助镀 热镀 钝化 精整、检验 入库 4.1 进件检查主要包括： 1、检查钢结构件在运输过程中因碰撞等原因造成的变形、折损等； 2 、根据钢结构下锅的方式，确定是否需要增开排气孔和流锌孔； 3、检查钢结构件上的大块垃圾（如大块黄油、草皮等），应尽可能的去除。 4.2 脱脂 将钢结构吊入脱脂池，浸泡 10~15min，脱脂池内主要盛装浓度为 150~200g/l 的NaOH 溶液，池内温度为常温。 1 学 海 无 涯 4.3 水洗 水洗槽内水温不要求控制，水洗时将工件在水中晃动两次，冲掉表面残留的酸、 碱液和杂质。 4.4 酸洗 将水洗后的钢结构件直接放入酸洗池，酸洗池内常温，盛放的是50g/l~ 150g/l 的盐酸溶液。酸洗时间因腐蚀程度、工件大小等控制在60~120min 。 4.5 热镀锌 1) 钢结构在热镀锌前应根据具体的结构件确定镀锌温度、镀锌时间等工艺参 数，大致工艺参数如下表： 锌液温度（℃） 镀锌时间（min ） 锌层厚度（平均值μm ） 440~450 6~10 ≥86 2) 钢结构在入缸和出缸是要严格遵守工艺要求，既要保证锌层厚度，又要保 证锌层厚薄均匀、锌瘤少、锌层光亮、无或者少灰暗颜色，且附着力好。 3) 在钢结构入池和出池时候要保证一定的角度。 4.6 钝化 钝化温度低于70℃为正常，钝化时间约为1min. 4.7 精整 钢结构冷却至室温，由修模人员和检验人员共同进行检验和修复。 1) 检验：目测所有热镀锌件，其主要表面应平滑、无锌瘤、粗糙和锌刺。无 起皮，漏镀面的总面积不应超过构件总面积的0.5% 。 2) 热镀锌件如果存在漏镀现象，应采用热喷锌漆或涂覆富锌涂料等方法对漏 镀面进行修复。 5 ．检验和报告 2 学 海 无 涯 5.1 检验 1) 目视检验：目测所有热镀锌件，其主要表面应平滑、无锌瘤、粗糙和锌刺。 无起皮，漏镀面的总面积不应超过构件总面积的0.5% 。 2) 锌层厚度检验：可以选择锌层厚度仪进行测量锌层厚度，未经离心处理的 镀层（钢管等）厚度平均值不低于 86 μm ，经离心处理的镀层（法兰、螺 栓、铸铁件等）厚度平均值不低于56 μm 。 3) 附着力检验：一般厚度的热浸镀锌没有起皮、剥落等现象。经弯曲或变形 后的镀层