万科地下室防渗漏节点做法(泣血总结)扫描版.pdfVIP

万科地下室防渗漏节点做法(泣血总结)扫描版.pdf

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万科地下室防渗漏节点做法(泣血总结) 一、一般要求及说明 1.一般要求 防水混凝土结构底板下须做素混凝土垫层, 垫层混凝土强度不得小于 C15、厚 度不小于 100mm, 当地基土比较软弱时, 混凝土垫层厚度不小于 150mm, 或者 采用下铺 100mm 碎石, 上做 100mm 厚垫层的做法。 要特别关注地下结构的施工缝、后浇带、穿墙管(盒)等薄弱环节, 应重点核 查细部构造措施是否严格按防渗漏节点做法施工。 室外墙有线缆穿过或管道为软连接而不能承受地下水压时, 须在地下室墙外做 线缆/管道井以避免穿墙节点承受水压。 2.结构要求 地下结构迎水面(底板、外墙、顶板)必须采用防水混凝土。 防水混凝土结构底板和外墙厚度不应小于 250mm, 设计裂缝宽度不得大于 0.2mm, 施工完成后不得出现贯通裂缝。 3.防水混凝土 (1)原材料要求 a.防水混凝土应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。不得使用过期或受潮结块 的水泥, 不得将不同品种或不同强度等级的水泥混合使用; b.防水混凝土掺入粉煤灰的级别不得低于二级; c.石子应洁净, 最大粒径不大于 40mm, 泵送时其最大粒径应不大于输送管径的 1/4, 石子吸水率不大于 1.5%, 不得使用碱活性骨料。 d.砂应洁净且为中粗砂, 不得使用海砂。 (2)材料用量及配比 a.胶凝材料总用量不小于 320Kg/m3。在满足混凝土抗渗等级、强度、耐久性等 条件下, 水泥用量不得小于 280Kg/m3。 b.硅粉用量控制在胶凝材料总量的 3%左右。 c.粉煤灰用量应控制在胶凝材料总量的 20%左右。 d.防水混凝土砂率应控制在 35%~40%区间。 e.防水混凝土灰砂比按 1:1.5~1:2.5 控制, 防水混凝土水胶比不得大于 0.5。 (3)抗渗要求 a.防水混凝土抗渗等级不得小于 P6 级。 b.在防水混凝土施工前应审查混凝土配合比报告, 并作抗渗试验确认;施工期 间对原材料、配比等进行实地抽查验证。 (4)相关要求 a.预拌防水混凝土入泵坍落度按 140mm~200mm 控制, 并应做好现场实测。 b.预拌防水混凝土初凝时间按 6~8 小时进行配合比设计。 c.防水混凝土机械搅拌时间应不少于 2min。 (5)防水混凝土施工 a.底板防水混凝土施工前要做好降排水工作, 不得在有积水的环境中浇注混 土。 b.外墙和底板防水混凝土应分层浇注, 分层厚度不大于 500mm, 每层应振捣密 实。 c.外墙及顶板防水混凝土模板应拼缝严密, 支撑牢固。 d.如坍落度损失不能满足施工要求时, 应退回原厂或加入原水胶比的水泥浆进 行搅拌, 严禁直接加水后使用。 e.防水混凝土应采用机械振捣, 加强振捣环节控制, 避免漏振、欠振和超振。 f.防水混凝土应连续浇注施工, 尽量少留施工缝。 g.炎热季节施工时, 混凝土入模温度不应大于 30 度。 h.在冬季施工防水混凝土时, 混凝土入模温度应不低于 5 度, 并应有相应保温 措施。 i.防水混凝土终凝后应立即进行养护, 养护时间不少于 14 天。 j.对大体积防水混凝土要编制专用施工方案。 二、地下室底板防水做法 1.地下室底板设防水层做法 (1)做法说明: 适用于项目所在场地地下水位较高, 或当地政府要求地下室底板必须做外防水 的项目。 (2)工艺流程: 素土夯实——垫层——防水附加层——防水层——防水保护层——底板——饰 面层。 (3)节点图: 地下室底板外防水节点做法 (4)构造做法: a.素土夯实:素土夯实, 密实度≥93%;对于软弱土层, 须编制专项施工方案, 以确保底板下地基土达到所要求的密实度。 b.垫层:素土夯实后, 浇筑 100~150mm 厚 C15 素混凝土垫层, 垫层混凝土须 在浇筑的同时压实抹光。垫层下部也可铺垫碎石层。混凝土垫层的养护时间不 得少于 3 天。 c.防水附加层:阴阳角、后浇带、施工缝等施工防水附加层。附加层水平方向、 向上或向下伸出长度不小于250 mm。 d.防水层:防水层施工前须清理干净基层, 防水层不小于 2mm;厚聚氨酯防水 涂膜或不小于 4mm 厚防水卷材。 e.防水保护层:防水层施工完成后, 浇筑 50 厚的 C20 细石混凝土保护层。施工 防水保护层时应做好防水层的保护, 不得破坏防水层。 f.底板:底板为防水混凝土, 防水混凝土施工应按审批通过的专项施工方案组 织施工。 g.饰面层:按设计要求施工饰面层, 施工前应将防水混凝土表面清理干净。 (5)质量控制点: a.素土夯实及混凝土

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