SNCR脱硝工艺——氨水.pdfVIP

一、SNCR工艺介绍 1、概述 　 SNCR脱硝—选择性非催化还原脱硝技术，是烟气NOx 的 末端处理技术，是把含有氨基的还原剂 （尿素或氨水）在不使 用催化剂的前提下均匀喷入锅炉温度范围为850℃～1250℃的 区域，选择性的把烟气中的NOx还原为N 和H O，以达到减排 2 2 NOx 的目的。通常与低氮燃烧结合以达到较高的脱硝效率。 　　采用氨水作为还原剂的主要化学反应为： 4 NO+4 NH +O →4 N +6 H O 3 2 2 2 4 NH +2 NO +O →4 N +H O 3 2 2 2 2 　　采用尿素作为还原剂的主要化学反应为： 2 CO(NH ) +4 NO+O →4 N +2 CO +4 H O 2 2 2 2 2 2 6 CO(NH )2+8 NO +O →10 N +6 CO +12 H O 2 2 2 2 2 2 2、主要影响因素 1）温度范围 NOx的还原反应发生在一特定的温度范围内 （最佳的反应温度区间 850℃～1250℃）。若温度过低，NH 的反应不完全，容易造成NH 逃逸形成 3 3 二次污染；而温度过高（1400℃以上），NH 则容易被氧化为NO 。可见温 3 x 度过高或过低都会导致还原剂的损失和NO 脱除率下降。 x 2）反应剂和烟气混合的程度 　　还原剂与烟气的混合程度决定了反应的进程和速度，还原剂和烟气在 锅炉内是边混合边反应，混合的效果直接决定了脱硝效率的高低。SNCR脱 硝效率低的主要原因之一就是混合问题，例如，局部的NOx浓度过高，不 能被还原剂还原，导致脱硝效率低；局部的NOx浓度过低，还原剂未全部 发生氧化反应，导致还原剂利用率低还增加氨逃逸。因此，还原剂与烟气 的混合程度的充分与否，直接影响脱硝效果。 3）溶液停留的时间 　 溶液停留（化学反应）时间：合适的温度范围内反应物在反应器内停留 的总时间。在此时间内，NH 或尿素等还原剂与烟气的混合、水的蒸发、还 3 ~ 原剂的分解和NOx 的还原等步骤须全部完成，一般要求时间为0.3 0.5s 。而 雾化状态的氨在锅炉的停留时间长短取决于锅炉烟道的尺寸、烟气流经烟道 的速度、溶液雾化状况、雾场与烟气混合的形式等因素。 4）氨氮比（NSR） 　　即反应中氨基与NO的摩尔比值，按照SNCR反应，还原1mol NO需要 1mol氨或0.5mol尿素，但实际中还原剂的量要比这个量大，因为实际反应 比较复杂，且气体混合不均匀，要达到较好的脱硝效果就必须增大还原剂量。 随着氨氮比的增加脱硝效率增加，氨逃逸也会增加，成本升高，目前锅炉 SNCR的经济NSR一般控制在1.2-1.5左右。。 5）其他因素 　 另外，烟气中氧含量、初始NOx的含量，还原剂类型和状态等都会影响 脱硝效率的高低。 3、SNCR脱硝后影响 　　 　　1）对发电工艺无影响； 2）排烟量略微增加，基本不增加风机负荷； 3）水分蒸发导致锅炉排烟量增加0.3% 0.6%，燃煤量略微 ~ 增加； 4）氨逃逸很微量，不会影响设备正常运行。 4、 SNCR优点