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安全可视化管理规范 1 目的和适用范围 为了有效提高现场安全信息的利用效率，规范管理各类安全标识、标签、图标、警戒线等可视化内容，特制订本标准。 公司范围内各生产现场（含第三方场地）、办公楼及其它建构筑物。 2 引用文件 《安全标志及其使用导则》（GB2894-2008） 《工作场所职业病危害警示标识》 GBZ158-2003 《用人单位职业病危害告知与警示标识管理规范》 3术语定义 3.1 安全可视化：是利用人的视觉感知能力，感知由视觉技术处理后的安全相关信息，从而提高认得安全可靠度的管理技术和方法。 3.2 安全标志：用以表达特定安全信息的标志，由图形符号、安全色、几何形状（边框）或文字构成。 3.3 安全色：传递安全信息含义的颜色，包括红、蓝、黄、绿四种颜色。 3.4 禁止标志：禁止人们不安全行为的图形标志。 3.5 警告标志：提醒人们对周围环境引起注意，以避免可能发生危险的图形标志。 3.6 指令标志：强制人们必须做出某种动作或采用防范措施的图形标志。 3.7 提示标志：向人们提供某种信息（如标明安全设施或场所等）的图形标志。 3.8 职业病危害警示标识是指在工作场所中设置的可以提醒劳动者对职业病危害产生警觉并采取相应防护措施的图形标识、警示线、警示语句和文字说明以及组合使用的标识等。 4 职责 4.1 安全环保处： 4.1.1 依据国家相关标准及公司VI管理要求编制、修订《安全可视化管理规范》； 4.1.2负责推动公司安全标识、标签、图标、警戒线等可视化内容的规范管理； 4.1.3 督导各厂处安全可视化规范落实情况； 4.2 各厂处： 4.2.1 参与《安全可视化管理规范》的制定并提出改善意见； 4.2.2 依据规范并结合本单位现场实际，细化各项管理标准； 4.2.4 推动本单位安全标识、标签、图标、警戒线等可视化内容的规范管理； 5管理要求 5.1 安全标志牌的基本管理要求 5.1.1依据危险源辨识与风险评价结果，确定危险场所、区域、设备/设施安全标志内容。 5.1.2重大/较大风险场所入口处必须悬挂“安全风险公告栏”，岗位必须悬挂“岗位安全风险告知卡”； 5.1.3逐级递进原则：一是危害程度由高到低逐级递进，即最外部的安全标志牌内容为场所内最高风险的警示信息（如原料场车辆伤害风险最高，场所最外围入口处的安全警示牌应提示“当心车辆伤害”）；二是适用范围的逐级递进，即最外部安全标志牌内容应为场所普遍存在的安全风险信息（如烧结筛分室内部均存在粉尘，场所最外围入口处的安全标识牌应为“当心粉尘”和“必须戴防尘口罩”） 5.1.4 包含原则：在同一场所内，外部安全标志的警示信息，内部所有区域均适用，内部无须重复设置相同安全标准（如厂房大门外侧设立“必须戴安全帽”安全标志，则该厂房内部所有区域均须佩戴安全帽，且内部任何部位无须再重复设立该安全标志牌）； 5.1.5 职业病危害告知牌悬挂原则：职业病危害场所悬挂的告知牌必须配对出现，左侧为职业病危害因素告知，右侧为相应的防护措施告知（如，噪声场所，现场悬挂的标志牌应为，“当心噪声”与“必须佩戴护耳器”）。 5.1.6场所内曾经出现事故的必须在醒目位置悬挂相关警示标志； 5.1.7布置各种功能的图形标志应按禁止、警告、指令、提示的顺序，由左到右或由上到下排列。 5.2 安全标志牌悬挂原则 5.2.1 标志牌设置高度，应尽量与人眼的视线高度相一致。悬挂式和柱式的环境信息标志牌的下缘距地面的高度不宜小于2m； 5.2.2 标志牌应设在与安全有关的醒目地方，并使大家看见后，有足够的时间来注意它所表示的内容。 5.2.3 标志牌不应设在门、窗、架等可移动的物体上，以免标志牌随母体物体相移动，影响认读。标志牌前不得放置妨碍认读的障碍物。 5.2.4 标志牌的平面与视线夹角应接近90?，观察者位于最大观察距离时，最小夹角不低于75 ? 5.3 安全标志的配色要求 5.3.1 禁止标志：红、黑、白 5.3.2 警示标志：黄、黑、白 5.3.3 指令标志：蓝、白 图示3：警示牌颜色搭配示例 5.5 安全可视化对象尺寸、样式要求 5.5.1 道路导视牌： 5.5.1.1样式： 图示4-1：道路导视牌实物图 图示4-2：道路导视牌示意图 5.5.1.2安装位置： （1）距离路口20米以内； （2）距离路边石1.5米左右； 6.5.1.3 规格、尺寸： （1）立杆与基础用牢笼预埋安装。 （2）规格：4000*2000mm，颜色符合国标规范。 （3）材质：采用国标3mm优质铝板,3M高强级反光膜制作。 （4）工艺及要求：表面进行专业打磨处理后，然后进行3M高强级反光制作处理。从而保证了面层画面清晰色彩鲜亮、字迹整齐、无污点。 （5）支架：立杆用8mm219无缝钢管，总高度7