球磨机安装施工工法[借鉴].pdfVIP

球磨机安装施工工法 天元安装公司六项目志余 1. 前言 球磨机主要由给料部、主轴承、筒体部、传动部、主电机、慢速驱动装置、顶起装置 及润滑、电控等部分组成。半自磨机及球磨机均为同步电动机驱动，电动机通过传动部的 传动而带动筒体部转动，当筒体转动时，装在筒体的研磨介质钢球在磨擦力和离心力的作 用下，随着筒体回转而被提升到一定的高度，然后按一定的线速度而被抛落，矿石受下落 钢球的撞击和钢球之间及钢球与衬板之间的附加压碎和磨剥作用而被粉碎，并借助于水的 冲力将被磨碎的合格物料送出筒体外。 2. 工法特点 2.1 工艺流程简洁清新 工艺流程简洁、清新，能有效缩短工期。 2.2 工艺控制精度高 用全站仪 BTS-800 配合卷尺，测量各中心线和尺寸线，用 LS603JS 型激光水平仪测量球磨机底板水 平，工艺控制精度高。 2. 适用围 本工法适用于各式球磨机的安装。 球磨机筒体主轴承、主底板的安装（附图） ： 4. 工艺原理 根据球磨机的施工图纸和土建基准点， 确定球磨机主轴承座纵横中心线， 以此为基准线采用 “主轴 承中心线综合测量控制法”用全站仪 BTS-800 配合卷尺，测量各中心线和尺寸线，并划出传动轮、减速 机、电机的基础中心线，将所有基准线引至基础垂直面，作好标记。然后根据各基础中心线和底板中心 线安装底板，配置垫铁，用 LS603JS 型激光水平仪测量水平度，以此实现球磨机安装精度控制。 5. 施工工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程 施 工 准 备 设备检验及处理 基础检查、 验收 铲麻面放垫铁 主轴承底座安装及一次找正 主轴承就位 一次精找 顶起装置安装 筒体部件组装 筒体安装就位 主轴承二次灌浆 传动部安装 延伸轴部安装 同步电机安装 慢速驱动装置安装 进入口料斗安装 筒体内部零部件安装 润滑冷却系统安装 试运转 5.2 操作要点 5.2.1 设备基础完工后，安装单位会同建设单位、监理单位、土建单位对基础进行验收。 （1） 外观检查：混凝土表面不应有蜂窝、孔洞、麻点、裂纹和钢筋裸露等缺陷。 （2） 拆除基础所有模板，清除杂物，预留孔洞加以防护，防止出现安全事故。 （3） 划线前应对基础的施工质量证明进行审核。 （4） 几何尺寸应根据土建提供的技术资料重新放线确定， 定位轴线应与厂房建筑标准 点校核无误。 5.2.2 基础划线 1.球磨机基础划线原则是先放主轴承基础的中心线并以它为基准再放传动机、减速机、 电机、出入短管等中心线，预埋套管的深度与垂直度应严格保证。 2.对基础的螺栓孔位置及外形尺寸进行检查、清理基础表面及螺栓孔的杂物。 3.按球磨机的图纸进行划线， 以球磨机纵横中心线为基准划出轴承座、 传动轮、减速机、 电机的基础中心线。所有基准线都应引到基础垂直面上。 4.在基础外两侧低于主轴承底座顶部的地方作一高度标记， 作为球磨机部件安装的高度 基准。 5.2.3 基础麻面的刨制与垫铁的配制 1.在主轴承的基础上，刨制麻面，每块垫铁间距不得大于