600MW双背压机组凝汽器抽真空系统改造可行性探讨与分析.docx

2015年4月青岛 2015年4月青岛 第四届热电联产节能降耗新技术研讨会 600MW双背压机组凝汽器抽真空系统改造 可行性探讨与分析 叶笑臣(四川中电福溪电力开发有限公司四川高县6451 52) 摘 要：福溪电厂为2×600Mw超临界燃煤发电机组，每台机组凝汽器为双背压凝汽器，真空系统 配有三台6KV、1 32J【w的双级液环式真空泵。针对运行中出现的真空泵耗电率高、真空抽吸能力下降、 设备可靠性降低等问题，作者对真空系统改造可行性进行了深入探讨与分析，找出了切实有效的真空系 统改造方案。 关键词：汽蚀 厂用电率 膨胀功 压缩比 真空泵 蒸汽喷射器 前言： 根据国家节能减排“十二五”规划，减少能源成本，提高经济效益，控制环境污染，改善社会形象， 是新型火电企业的经济发展模式。因而，如何降低企业能耗成为各企业“十二五”期间的首要任务。为 做好节能减排工作，福溪公司针对本厂机组实际运行情况，开展了双背压凝汽器抽真空系统改造可行性 探讨与分析。 福溪电厂为2×600Mw超临界燃煤发电机组，汽轮机生产厂家为东方汽轮机厂有限公司，汽轮机型 式：超临界、中间一次再热、三缸四排汽、单轴、双背压、凝汽式、8级回热汽轮机，主汽轮机凝汽器 采用双背压，额定工况平均背压5．95 kPa(a)，夏季工况平均背压11．8 kPa(a)。每台机组真空系统 配置三台6KV、132Kw的双级液环式真空泵。机组启动时三台真空泵同时运行：正常运行后，双泵保持 同时运行，日常运行耗电率较高。 一、真空系统改造可行性探讨 (一)技术改造的必要性： 1、凝汽器水环真空泵在设计选型时，为保证初建真空的时间，真空泵和配套电机余量均过大，造 成正常运行时，真空系统电耗大。 2、凝汽器真空系统在机组维持真空时，凝汽器双母管双背压结构决定了必须同时两泵运行，增加 厂用电率。 3、真空泵工作密封水温度受开式循环冷却水影响，其极限抽气受制于密封水温度对应的蒸汽饱和 压力。夏季工作水温高，抽吸能力下降；冬季入口压力低易汽蚀，抽吸能力不足。 4、真空泵在运行中泵体内发生汽蚀现象，泵体振动大，泵叶轮产生裂纹，事故率增加，设备运行 可靠性大大降低。 5、随着真空泵在运行过程中，转子轴向间隙的增大，真空泵抽吸能力逐渐降低，凝汽器真空下降， 影响机组运行经济性。 ·21 6· 2015年4月青岛 2015年4月青岛 第四届热电联产节能降耗新技术研讨会 6、设备检修频率高，每次机组计划检修时均需对真空泵实施全面检查，对转子裂纹部位进行焊补 处理，更换易损件，检修维护成本高。 (二)技术方案比较 为解决目前真空系统存在的问题，且进一步提高机组真空，降低机组运行煤耗，公司组织技术人员 对部分电厂真空系统改造方案进行了深入调研。从中找出目前真空系统改造的几种常规方式，并逐一比 较，得出我公司真空系统改造方案。 1、加大气喷射器 加装大气喷射器可以在很大程度上缓解真空泵的汽蚀，根据喷射泵的特性，可以将原液环泵的入口 压力(即原工艺入口压力)p降低至pO(见下图)，在夏季工况可提高机组真空约0．3 kPa左右。 ^岭 1 嘲 p妒” 缺点是：提高的幅度有限，且由于额外空气的引入，增加水环真空泵的功率消耗。 2．改造水环真空泵冷却水系统 改造水环真空泵的冷却水系统，在夏季工况下可提高机组真空约O．5 kPa。即将水环真空泵的工作 液制冷的冰水进行冷却，降低并控制恒定的工作液水温，来维持真空泵的抽吸能力。 ”}娃 lo¨“1 ．。：： ．毒 ．， 。枷 Zl、、 丸珏c | r+| P l L1j秘ll|I 遗 ．慰， 缺点是：需增加制冷系统、换热器以及阀门等附属设备投资。我公司0米无附属设备安装位置，且 ·217· 2015年4月青岛 2015年4月青岛 第四届热电联产节能降耗新技术研讨会 新增设备消耗电能，运行、维护成本高。 3、真空系统加装蒸汽喷射器 采用真空泵加装蒸汽喷射器的方案，在夏季工况下可提高机组的真空大约0．5一O．7KPa。可以维持 更高的真空，且加装的蒸汽喷射器独立于真空泵，不受真空泵性能的影响。只需要消耗火力发电厂自有 的少量蒸汽(0．3卿a以上的压力)，动力蒸汽在蒸汽喷射器做完功后通过换热器再冷凝成水，返回凝 结水系统，不会因改造而增加真空泵的负载。但可以使水环真空泵入口的抽吸压力提高，提高工作液的 汽化饱和温度，减缓真空泵的汽蚀。 厂盂r一一一了～] 此方案的最大优点是：不再受季节的变化的影响，不增加水环真空泵的负载没有转动部件，不需要 维护，消耗低，只需要消耗少量的蒸汽和冷却水。从投资、运行、维护成本等因素考虑，加装蒸汽喷射 器的方案综合性能最优。 因此，通过以上方案比较，我公司决定对真空系统进行加装蒸汽喷射器改造。 二、蒸汽喷射器改造方案及原理 水环真空泵前置蒸汽喷射器