砌筑砂浆实验取样、标准与检测1.pdfVIP

砌筑砂浆实验 砂浆取样： 在现场随机取样 制样方案： 1、试件用立方体，每组 3 个（ 70mm×70mm×70mm） 2、采用黄油等密封材料涂抹试模的外接缝，试模内应涂刷薄层机油或隔离层。 应将取好的砂浆一次性装满试模，成型方法根据粘稠度而定。当稠度大于 50mm 时，宜采用人工插捣成型 ; 稠度不大于 50mm是时，采用振动成型 （1）机械振动 将砂浆一次性装入试模后， 放至振动台上， 振动时试模不得跳动。 振动 5～ 10s 或持续到表面泛浆为止，不得过振 待表面水分稍干后，再将高出试模部分的砂浆沿试模顶面刮去并抹平。 （2）人工插捣 采用捣棒均匀地由边缘向中心按螺旋方式插捣 25 次。插捣过程中，砂浆沉落低 于试模口时，应随时添加砂浆，可用油灰刀插捣数次，并用手将试模一边抬高 5 ～ 10mm个振动 5 次，砂浆应高出试模表面 6～ 8mm 在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块，同盘砂浆只应制作一组（一组为 3 个 70.7mm ×70.7mm ×70.7mm 立方体试件）标准养护试件。 养护条件： 养护条件： 20℃± 5℃停置 24 ±2h,对试件进行编号拆模。 当气温较低时， 或凝结时间大于 24h 的砂浆， 适当延长时间，不得超过 2d。试件拆模后，立即放入温度 20℃±2℃，相对湿度 90%以上的标准养护室养护，养护期间试件彼此间隔不得少于 10mm，混合砂浆、 湿拌砂浆试件上应覆盖，防止有谁滴在试件上。 技术标准： 根据《砌体工程施工质量验收规范》 （GB50203-2002 ）,砌体工程砂浆试块取样按下列规定： 1、在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块，同盘砂浆只应制作一组（一组为 3 个 70.7mm ×70.7mm ×70.7mm 立方体试件）标准养护试件。 2、每一层或者不超过 250m3 砌体的同一类型、同一强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至 少抽检一次。 技术检测： 1、试件从养护地点取出后及时进行试验，试验前应先将试件擦拭干净，测量尺寸，并检查 其外观尺寸。试件尺寸精确到 1mm，并计算其承压面积。实测尺寸与公称尺寸之差不超过 1mm ，可按公称尺寸计算。 2、将试件安放在试验机下的压板上，试件的承压面应与成形时的顶面垂直，试件中心应与 试验机下压板中心对准。 开始试压机，当上压板玉试验机与试件接近时，调整球座，使接触 面均匀加荷，加荷速度应为 0.5 ～ 1.5KN/s, 当试件接近破坏而开始迅速变形是，停止调试试 验机油门，直到试件破坏，然后记录破坏荷载。 混凝土制样方案 1、 试件成型 ① 在制作试件前， （由李理）检查试模，拧紧螺栓并刷洗干 净，在其内壁涂上一层薄矿物油脂。 ② 采用振动台（振动频率 50 ±3Hz）成型， （蒋胜）应将混 凝土拌和物一次性装入试模 ( 试模规格 150mm×150mm× 150mm)，装料时应用抹刀沿试模壁插捣， 并使混凝土拌合 物高出试模上口。振动时应防止试模在振动台上自由跳 动。 振动应持续到混凝土表面出浆为止， 刮除多余的混凝 土，并用抹刀抹平。 ③ 试件成型后， 在混凝土初凝 1～2h 需进行抹平， 要求沿模 口抹平，赵桂培将试件进行编号①②③ （3 个试件为一组）