发电工序工序长岗位安全操作规程.docVIP

发电工序工序长岗位安全操作规程 流程 风险分析 安全要点 严禁事项 作业前 穿戴劳动保护用品进入厂区； 2.厂区交通安全情况；3.了解生产运行情况；4.参加公司生产调度早会；5.对部门人员传达早会内容布置重点工作；6.危险作业审批。 1.未正确穿戴劳动保护用品或劳动保护用品不合格可能会造成各类伤害；2.进入厂区车辆较多，可能发生车辆伤害；3.未了解生产运行情况，可能发生设备事故或其他生产事故；4.未参加公司生产调度早会，公司指令传达不及时可能产生生产事故；5.未传达早会内容或未对当天生产工作重点进行安全布置可能产生各类人身、设备、生产事故；6.危险作业审批不严谨、检修作业安全方案制定错误或违章指挥可能产生各类安全事故。 1.正确佩戴合格的劳动保护用品；2.进入厂区后，行走时集中注意力，遇到车辆提前躲避；3.详细了解生产运行情况，发出正确的生产指令；4.认真传达公司生产调度早会的各项工作指令；5.及时传达当天早会内容，对当天工作重点进行正确的安全布置；6.严格审批审核危险作业、检修作业预案。 1.未正确穿戴合格的劳动保护用品禁止进入生产区；2.严禁违章指挥； 3.严禁危险作业未经审批私自开工； 4.严禁跨越人车分离线； 作业中 检查中控各项操作参数；2.与其他部门或机构协调解决生产中存在的问题；3.检查工艺生产系统，对当天重点危险作业进行现场督查；4.调整生产运行；5.检查、督促工艺项目检修质量；6.高危检修时现场监控； 7.督导和不定期参加生产班组安全会； 8.定期对员工进行安全培训。 1.未仔细检查生产操作参数，参数调整错误可能产生各类生产事故；2.外出协调工作时可能产生车辆伤害或其他意外伤害；3.进入生产区域检查时可能发生物体打击、机械伤害、灼烫、火灾、中毒、触电、高空坠落等人身伤害；4.调整生产时指令有误可能产生各类生产事故；5.进入有限空间作业可能产生中毒窒息、滑跌、粉尘等伤害；6.作业指导错误可能产生他人或自身人身伤亡； 7.不督导和不定期参加生产班组安全会，生产问题处理不及时可能产生生产事故； 8.未定期对员工进行安全培训，员工安全意识差可能产生各类人身、设备、生产事故； 1.检查中控操作参数时严谨、仔细，并正确调整；2.外出协调时遵守交通规则，提高自身意识；3.进入各生产区域检查需按照各自的生产流程和特点，不触摸高温表面，上下楼梯扶好扶手，不触目旋转部位和带电体，不在油箱等易燃易爆区域动火吸烟，进入粉尘等职业危害区域佩戴好防尘口罩、耳塞或其他劳动保护用品；4.调整生产运行时发布正确的生产指令；5.检修现场检查进入有限空间严格按照其作业流程操作；6.自身涉及危险作业时，做好各类防护；7.督导、不定期参加生产班组安全会； 8.按要求定期对员工进行安全培训，提高员工安全意识。 1.严禁发布错误生产指令；2.带头遵守公司各项规章制度，严禁“知法犯法”。 作业后 1.切断办公室电气设备电源；2.离开办公室后锁好门窗。 1.未切断电器设备电源发生火灾；2.未锁好门窗可能造成办公室失窃等其他伤害。 1.切断电器设备电源；2.离开办公室锁好门窗。 1.严禁用湿抹布擦拭电源及电器设备； 2.严禁跨越人车分离线； 应急措施 进入厂区发生车辆伤害时，大声呼救，在意识清晰时拨打急救电话。 灼烫：1.快速将伤员撤离火灾现场；2.保护好烧伤创面，尽量避免污染：3.面积较大或程度较深的烫伤应以干净的纱布敷盖患部简单包扎，尽快送医院或拨打120。 触电：1.现场人员应首先迅速拉闸断电；2.将伤员立即脱离危险地方，组织人员进行抢救。3.若发现触电者呼吸或呼吸心跳均停止，则立即对伤员进行心肺复苏；4.立即拨打120救护中心说明情况。其它伤害、物体打击、机械伤害、车辆伤害应急措施：1.解开伤员衣领口，保持伤者呼吸畅通；2.有创伤出血者应及时进行包扎止血；3.有骨折者，可用木板等临时固定：4.拨打120呼救。