铝单板幕墙工程施工方案.pdf

铝单板幕墙工程施工方案 1、施工准备 （1）确定施工工艺流程： 预埋件安装→安装电动吊篮→测量放线→安装固定钢角码→焊接 钢骨架→铝板安装→收口构造处理→注密封胶→清洁→工程验收 （2）施工准备 ①所用工具机具： 无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉 、各种规格的钻花、扳手、 螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、 电焊机、氧切设备、受动 吸盘、电动吊蓝、注胶 、风动拉铆 、安全带等。 ②材料进场前的准备工作 此部分工作为工程的起始阶段，要以为施工服务为原则，按期、保质、 保量地完成，具体如下： a、设计人员需在合同签订后，根据本工程的建筑 图和幕墙工程方案 图，在最短的时间内提出本工程的用料计划表。 b 、项 目经理部与生产部互相配合，依据施工进度计划表和工程现场 的实际情况作出本工程的加工计划，合理组织、安排生产，保证产品 及时到场。 c、施工前，对照铝板幕墙的骨架设计，复检主体结构的质量。因为主 体结构质量的好坏，对幕墙骨架的排列位置影响较大。特别是墙面垂 直度、平整度的偏差，将会影响整个幕墙的水平位置。 (3) 安装注意事项 1)铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求，并应有产品 合格证和质检报告。 2)幕墙墙体骨架如采用型钢龙骨时，其规格、形状应符合设计要求，并 应进行除锈、防锈处理。 3)铝板安装，当设计无要求时，宜采用抽芯铝铆钉，中间必须垫橡胶 圈。抽芯铆钉间距以控制在 100-150mm (4)作业条件 1）现场单独设置库房，防止进场材料受到损伤。构件进入库房后 应按品种和规格堆放在垫木上。构件安装前均应进行检验和校正，构 件应平直、规方，不得有变形和刮痕。不合格的构件不得安装。 2）铝板幕墙依靠 电动吊篮进行施工，根据幕墙骨架设计图纸规定 的高度和宽度，进行 电动吊篮的安装。 (5)测量放线 1)将所有预埋打出，并复测其位置尺寸。 2)根据基准线在底层确定墙的社会平宽度和出入尺寸。 3)经纬仪向上引数条垂线，以确定幕墙转角位和立面尺寸。 4)根据轴线和中线确定一立面的中线。 5)测量放线时应控制分配误差，不使误差积累。 6)测量放线时在风力不大于 4 级情况下进行。放线后应及时校核， 以保证幕墙垂直度及在立柱位置的正确性。 2）幕墙钢型材的加工和安装 1、幕墙钢骨架的加工及安装 1)钢型材在公司车间加工，并在型材成型、切割、打孔后，进行防 腐处理。 2）铝板幕墙骨架的安装，依据放线的具体位置进行。安装工作从 底层开始逐层向上推移进行。 3）安装前，首先要清理预埋钢板。测量放线前，应逐个检查预埋 钢板的位置，并把钢板上的水泥灰渣剔除，所有锚固点中，不能满足 锚固要求的位置，应该把混凝土剔平，以便增设埋件。 4）清理工作完成后，开始安装连接件。铝板幕墙所有骨架外立面， 要求同在一个垂直平整的立面上。因此，施工时所有连接件与主体结 构钢板焊接或膨胀螺栓锚定后，其外伸端面也必须处在同一个垂直平 整的立面上才能得到保证。具体做法：以一个平整立面为单元，从单元 的顶层两侧竖框锚固点附近，定出主体结构与竖框的适当间距，上下 各设置一根悬挑铁桩，用线锤吊垂线，找出同一立面的垂面，平整度， 以调整合格后，各拴一根铁丝绷紧，定出立面单元两侧，各设置悬挑 铁桩，并在铁桩上按垂线找出各楼层垂直平整点。各层设置铁桩时，应 在同一水平线上。然后，在各楼层两侧悬挑铁桩所刻垂直点上，栓铁 丝绷紧，按线焊接或锚定各条竖框的连接铁件，使其外伸端面做到垂 直平整。连接件与埋板焊接时要符合操作规程，对于电焊所采用的焊 条型号，焊缝的高度及长度，均应符合设计要求，并应做好检查记录。 现场焊接或螺接或螺栓紧固的构件定位后，应及时进行防锈处理。 5)连接件固定好后开始安装钢竖框。钢竖框安装的准确和质量，影 响整个铝板幕墙的安装质量，因此，钢竖框的安装是铝板幕墙安装施 工的关键工序之一。铝板幕墙的平面轴线与建筑物外平面轴线距离的 允许偏差应控制在 2mm 以内。钢竖框与连接件要用螺栓连接，螺栓 要采用不锈钢件，同时要保证足够长度，螺母紧固后，螺栓要长出螺 母 3mm