低温压力容器的设计.pptVIP

2018/10/7 1 低温压力容器的低温界限 1 、按常规设计的压力容器规范多采用经验的总结，包括 失效、破坏的经验总结。所以各国根据各自的使用经验，人 为划分低温界线。 我国压力容器规范多年来习惯把小于或等 于 - 20℃作为低温界线。 实践表明这样划分具有足够的安全 性。目前世界各国按常规设计的压力容器规范，对低温压力 容器划分的温度界限各不相同，如表 2 所示。 2 、按应力分析法设计的压力容器规范要求容器在整个使 用（包括制造）过程中， 无论在常温或低温下使用，都应具 有一致的韧性要求， 以防止在各个使用环节上发生脆性断裂。 因此， 按应力分析法进行设计的压力容器规范，如ASMEⅧ -2 ， 中国的 JB4732 都不划分低温与常温的温度界限 。 国家 美国 日本 德国 法国 英国 规范名称 ASMEⅧ -1 JISB8270 AD 规范 非直接火受压设备设计规范 BS5500 低温界线 ＜－30℃ ＜－10℃ ＜－10℃ ≤－20℃ ＜0℃ 表 2 各国按常规设计钢制容器规范的低温界线 2018/10/7 2 低温压力容器和管道的典型结构⑴ ⑴ 液氧、液氮和液氩压力容器 图 1 15L 杜瓦容器 1 盖 2 内颈管 3 内胆 4 外壳 5 拉手 6 支承垫 7 铝壳 8 吸附剂 9 弹簧 10 抽气管 11 抽气管护罩 2018/10/7 3 低温压力容器和管道的典型结构⑵ ⑴ 液氧、液氮和液氩压力容器 图 2 CF-100000 液氧储槽 1 、仪表箱； 2 、液氧蒸发器； 3 、抽真空管； 4 、盖板 2018/10/7 4 低温压力容器和管道的典型结构⑶ ⑴ 液氧、液氮和液氩压力容器 图 3 WYN-180 型运输用低温容器 1 、真空封口； 2 、支承； 3 、输液管； 4 、定点液位计； 5 、引线管； 6 、挡板； 7 、外 壳； 8 、吸附剂； 9 、安全阀； 10 、增压系统； 11 、压差液位计； 12 、盖板； 13 、仪 表板、 14 、内胆； 15 、增压管。 2018/10/7 5 低温压力容器和管道的典型结构⑷ ⑴ 液氧、液氮和液氩压力容器 图 4 38M 3 铁路液氧槽车 1 、外壳体； 2 、内容器； 3 、吊杆； 4 、排液阀； 5 、排液管。 2018/10/7 6 低温压力容器和管道的典型结构⑸ ⑵ 液氢和液氦压力容器 图 5 液氮保护的液氢容器 1 液氮注入和排除 2 液氢阀 3 液氢注入和排除 4 辐射屏 5 聚四氟乙烯缓冲块 6 叠片绝热支承 7 氮排气管 8 氢排气管 9 氢安全阀 10 氮安全阀 2018/10/7 7 低温压力容器和管道的典型结构⑹ ⑵ 液氢和液氦压力容器 图 6 100L 多屏绝热液氦容器 1 抽气铅管 2 铅管护罩 3 颈管 4 铜翅片 5 多层绝热 6 外壳 7 传导屏 8 内胆 9 加强圈 10 支承短管 11 吸附腔 12 吊钩 13 不锈钢丝绳 14 底座 2018/10/7 8 低温压力容器和管道的典型结构⑺ ⑶ 液化天然气储存容器 图 7 东京煤气公司 130000 M 3 地下液化天然气储罐 2018/10/7 9 低温压力容器和管道的典型结构⑻ ⑷ 低温液体输送压力管道及设备 图 8 低温阀门 1 、摆动杆； 2 、可拆卸的罩； 3 、阀。 2018/10/7 10 低温压力容器的结构材料 低温压力容器内胆常采用奥氏体不锈钢、铝合金、铜合金（ 钛 ）；液 化天然气的内胆也可用 9%Ni 镍钢和 36%Ni 钢（ 镍合金 ）；液氟容器内胆多 用蒙乃尔合金或不锈钢。低温压力容器外壳常用碳钢（如 Q235 、 16MnR 等）。内胆与外壳连接管道和构件常用奥氏体不锈钢、蒙乃尔合金。 低温液体名称 化学符号 沸点（℃） 采用的金属材料 容器结构 硫化氢 H 2 S － 60.3 3.5Ni 钢 06MnNb 钢 双壁 二氧化碳 CO 2 － 78.4 乙炔 C 2 H 2 － 84.02 乙烷 C 2 H 6 － 88.63 乙烯 C 2 H 4 － 103.71 5.5Ni 钢、 9Ni 钢 铝合金 36%Ni 钢 氪 Kr － 153.36 甲烷 CH 4 － 161.45 氧 O 2 － 182.93 9Ni 钢、铜 铝合金 0Cr18Ni9Ti 20Mn23Al 真空型绝热 氩 r － 185.86 氟 F 2 － 188.12 氮 N 2 － 195.8 氖 Ne － 246.06 铝合金、铜 铜、 0Cr18Ni9Ti 真空型绝热 重氢 D 2 － 249.49 氢 H － 252.77 2018/10/7 11 低温钢制压力容器（标准规范） 国内： 1 GB150-1998 《钢制压力容器