酸再生机组介绍.pdfVIP

3 3.2m /h 酸再生机组介绍 河北大厂金铭精细冷轧板带有限公司 1 一、酸再生机组总体介绍 1、 生产工艺流程的描述 热轧钢板经盐酸酸洗后，方能进行冷轧。盐酸酸洗时，钢板表面铁及氧 化铁皮被盐酸洗掉，消耗的盐酸转变成以 FeCL2 为主的氯化物，溶解在盐 酸溶液中，随着酸洗过程的进行，酸洗液中的铁离子浓度会升高，而游离 HCL 的浓度相应降低。为了保持酸洗酸液中的游离 HCL 的浓度，除去酸液中增 加的铁离子，将废酸液送至酸再生装置，用焙烧工艺生成再生酸，再返回酸 洗机组使用，同时得到副产品氧化铁粉。 酸洗过程如下列化学反应方程式： Fe+2HCL=FeCL2 +H2 FeO+2HCL=FeCL2 +H2 O Fe O +2HCL FeCL +FeCL +H O 2 3 2 3 2 Fe O +6HCL=2FeCL +3H O 2 3 3 2 2FeCL +Fe=3FeCL 3 2 4FeCL +4HCL+O =4FeCL +2H O 2 2 3 2 源于酸洗机组的废酸，收集在废酸罐中，用废酸泵经过废酸过滤器送入 予浓缩器（流量用气动调节阀自动控制）。废酸通过予浓缩器循环泵送至予 浓缩器顶部进行喷洒。与来自焙烧炉的炉气（40 0℃）进行直接热交换，将 废酸中的部分水份蒸发掉，废酸液得到了浓缩。浓缩后的废酸由焙烧炉给料 泵经废酸过滤站送至焙烧炉顶部，再经喷杆、喷嘴进入焙烧炉进行喷洒。焙 烧炉设有 2 杆喷枪，每杆喷枪上各装有 5 个喷嘴，喷枪可通过人工和计算机 控制插入焙烧炉内部进行喷洒。 焙烧炉本体是一个钢壳，其内衬有耐火耐酸砖，在本体上呈切线布置 2 个烧嘴加热，加热来自喷嘴的予浓缩酸液滴，而在焙烧炉的热区域内 （500-800 ℃），FeCL2 和 FeCL 3 按照下述方程式分解： 2FeCL +2H O+1/2O =Fe O +4HCL 2 2 2 2 3 2FeCL +3H O=Fe O +6HCL 3 2 2 3 2 固体颗粒(Fe O ) 以粉末的形式落在焙烧炉下部锥形体中，并用一个旋转 2 3 阀排放出去，旋转阀可以使焙烧炉内部的气体同外部气体隔离开。在旋转阀 的上部安装了一台破碎机。用来破碎从焙烧炉壁落下的团块。 焙烧炉气体由燃烧废气，水蒸气和氯化氢气体组成，从焙烧炉的顶部离 开焙烧炉并通过旋风分离器将所含的 Fe2 O3 粉大部分分离出来。分离出的氧 化物通过旋转阀排放，并返回到焙烧炉。然后焙烧气体进入予浓缩器，在予 浓缩器中，高温气体直接与循环酸接触，冷却了炉气并浓缩了废酸，然后进 入吸收塔。 用漂洗水吸收炉气中的氯化氢气体。漂洗水从吸收塔顶部经喷嘴进入， 将水均匀分布在吸收塔中的填料上。在逆向流动中，气体中的氯化氢成份被 吸收形成再生酸，再生酸从吸收塔底部自流至再生酸储罐。 含有微量 HCL 的炉气从吸收塔顶部离开，经过废气风机（用工业水清洗 风机叶轮，起到清洗、冷却降温的作用）进入洗涤塔。 废气风机之后是一台液滴分离器，在这里将气体和液体分离。含有微量 HCL 的炉气在洗涤塔的下部用漂洗水循环洗涤，在洗涤塔的上部用脱盐水洗 涤烟气。 废气风机控制全系统处于负压状态，保证系统中不会有氯化氢泄露出来。