肉类加工废水处理工艺设计(上)上课讲义.pdfVIP

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  • 2020-07-28 发布于天津
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肉类加工废水处理工艺设计(上)上课讲义.pdf

1 引言 1.1 研究的目的和意义 自从1985年我国实施肉类食品经营放开政策后,肉类加工业的发展开始起飞。 1986年,市场多渠道经营的模式不断扩大,竞争激烈,国有肉类加工企业开始加速 技术更新,加快产品结构改革,扩大精加工、深加工,大搞综合利用,狠抓产品质 量。目前,我国的肉类产量已居世界第一位 [1] 。屠宰业是我国出口创汇和保障供给 的支柱产业之一 , 屠宰废水来自牧畜、禽类、鱼类宰杀加工 , 是我国最大的有机污 染源之一。据调查 , 屠宰废水的排放量约占全国工业废水排放量的 6%[2] 。我国日宰 生猪500-5000头的肉联厂已不下 600个,肉类加工生产中药排放大量的血污、油脂、 油块、毛、肉屑、内脏杂物、未消化的石料和粪便等,水呈红褐色并有明显的腥臭 味,富含蛋白质、油脂,含盐量也较高。该类废水因受淡、旺季和生产的非连续性 影响,排放量变化较大。废水的排放量逐年增加,废水中还含有大量与人体健康有 关的微生物 ?如果肉类加工废水不经处理直接排放的话, 会对环境造成极大的危害。 首先,肉类加工废水中有大量的有机物, 直接排放入河流会消耗水中大量的溶解氧, 造成大量水生物死亡;其次,这些有机物在水中进行厌氧分解,产生沼气之类的恶 臭气体,危害环境。因此,必须对肉类加工废水进行处理,使之达到国家法律规定 的排放标准。 1.2 肉类加工废水的来源 想要清晰认识肉类加工废水,首先要了解什么是肉类加工,肉类加工就是猪、 牛等家畜或鸡、鸭等家禽屠宰加工。废水自然也就产生与其过程之中了,肉类加工 废水主要产生于屠宰工序和预备工序。 废水主要产自圈栏冲洗、 宰前的淋洗和屠宰、 放血、脱毛、解体、开膛劈片等工序,油脂提取、剔骨、切割以及副食品加工等工 序也会排放一定量的废水。此外,在肉类加工厂还有来自冷冻机房的冷却水,车间 卫生设备、洗衣房、办公楼等排放的生活污水也算入肉类加工废水之中 [3] 。 1.3 处理要求 按照环保部门要求,本文按照《污水按照水综合排放标准》第二时间段二级标 准 COD ≤150mg/L,BOD ≤30mg/L ,SS≤150mg/L,油脂 ≤20mg/L ,pH=6~9 2 处理工艺路线的确定 2.1 厌氧处理工艺的举例 厌氧生物处理适用于高浓度有机废水的处理,一般地 , 厌氧生物处理 CODC r 浓度大于 1000mg/L 的中高浓度工业废水具有优势 [4] , 可回收生物能 , 低能耗 , 容 积负荷率高 , 对环境的要求低 , 剩余污泥稳定 , 产量为好氧系统的 1 /10~ 1 /6; 投资 费用低、管理简易 , 具有广阔的应用潜力。 其处理技术包括许多方法, 如厌氧滤池、 上流式厌氧污泥床 (UASB ),厌氧内循环反应器 (IC )等。其中以 UASB (Up-flow Anaerobic Sludge Bed/Blanket)技术最为成熟, 它采用了滞留型厌氧生物处理技术, 在底部有污泥床, 依靠进水和污泥的高效接触提供高的去除率, 利用顶部三相分离 器,达到气、液、固三相分离的目的,使污泥停留在污泥床防止其流失 [5] 。 普通厌氧池处理屠宰废水在美国和澳大利亚得到了广泛的应用。 厌氧消化池处 理屠宰废水成本低,操作和维护简便,有机物去除率高;但反应速率慢,水力停留 时间长,占地面积大,对温度要求高,低于 21摄氏度效率将降低,一旦低温而瘫痪 就很难恢复,因此不适合土地紧张或常年低温的地方 [6] 。 2.2 好氧处理工艺的举例 当废水经过厌氧处理后,其可生化性就会降低,再用厌氧处理就不合适,这时 就得用好氧处理废水。 好氧处理工艺一般

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