高位沉淀池灰水加速分离系统研制(发布).ppt

* * * * * * * * * * * 11.方案优化图 曝气气源选择 采用现有空压进行曝气 曝气末端装置选择 在管道上布置气孔 气管材料选择 空压流量的选择 曝气管最佳孔数选择 曝气管插入深度选择 PH值的选择 曝气池数量选择 选择不锈钢和碳钢 曝气孔数为4个 最佳插入深度为1.5米 清水池PH值设定为7-8 曝气池数量选择前三池 每池4根曝气管 材料准备及加工 管道安装 系统调试 方案 对策 目 标 措 施 地点 完成日期 负责人 研制灰水加速分离系统 材料准备及加工 与材料统计表中的要求一致 1、 制作材料计划； 2、按图纸要求制作曝气用的不锈钢弯管； 3、加工连接氧气管的碳钢管接头和聚四氟乙烯管接头； 4、加工固定曝气管所需的钢板和角钢。 机修房 2014.4.12 以前 李应鸿 王 鹏 管道安装 按图纸要求进行施工，安装完毕后接入压缩空气试验无任何泄漏。 1、利用周末休息时间在Φ159管上开孔，焊接安装Φ45管并加装阀门； 2、按图纸要求安装各种管道； 3、对于经过人行道上的管道，在管道上方安装保护踏板。 高位沉淀池现场 2014.4.25 以前 李应鸿 闵 超 杨春红 系统调试 确保CaSO3氧化速率达到最佳 调整铜球阀开度，确保空压流量达到最佳，设定清水池PH值至7-8。 高位沉淀池现场 2014.4.28 以前 李应鸿 王 鹏 安装前准备 施工安装 流量调控 2. 管道安装 在Φ159空压主管上开孔，焊接安装Φ45管，加装截止阀作为高位沉淀池用气总控制阀门；并按图纸要求安装各种管道；最后在经过人行道上的管道上方安装保护踏板。 3. 系统调试 制作材料计划，按照设计图纸加工固定曝气管所需的钢板和角钢。 调整安装在各支管上的铜球阀开度，每池空压流量达到0.152 m3/min附近，设定清水池PH值至7-8，选择在前三池进行曝气。 1.材料准备及加工 曝气氧化系统投入正常运行 高位沉淀池CaSO4结晶现场 循环水硬度检查 平均值：4784 曝气投入前后塔内结垢情况 曝气投入前 曝气投入后 锅炉运行周期延长 目标完成 序号 运行锅炉 运行时间 天数合计 1 3# 5月1日—7月1日 62 2 2# 6月26日—9月1日 68 3 1# 8月24日—10月27日 65 4 2# 10月22日—12月29日 69 单台锅炉平均运行天数 66 效益分析 QC活动之前 QC活动之后 电耗（kw.h） 2800 1250 煤耗（T） 5 2.2 人力（人?天数） 10 4 标准化(三) 标准化(一) 将设计图纸存入动力部设备一机 一袋技术档案中，以便跟踪维护 标准化(二) 将灰水加速分离系统操作规范纳入Q/HY.CJ.HH05.001-2014《动力部锅炉设备操作规程》 标准化 对操作人员进行培训，每星期由机修人员定期巡查，确保系统运行正常 1.通过本次活动，延长了锅炉连续运行时间，节约了能源，降低了消耗，达到了课题预定目标，为充分发挥设备效率、降低员工劳动强度做出了贡献。 3.通过本次活动，锻炼了小组成员分析问题、解决问题的能力，提高了小组成员的创新意识和团队意识，使大家进一步体会到了QC的内涵和指导意义，为今后更好的开展QC活动奠定了较好的基础。 2.在活动过程中，小组成员分工合作，各展所长，充分发挥了各自的主观能动性，提高了小组的团队合作精神。 4.今后，我们将继续围绕设备、工艺、质量等方面的问题进行研究，继续关注动力设备的节能降耗效果，以提升设备节能效果为活动目标，不断为企业节能减排作贡献。 谢谢大家！ * * * * * * * * * 选择课题 选择课题 设定目标和目标可行性分析 提出各种方案并确定最佳方案 制定对策 按对策实施 总结和下一步 打算 标准化 效果检查 选择课题 设定目标和目标可行性分析 提出各种方案并确定最佳方案 制定对策 按对策实施 总结和下一步 打算 标准化 效果检查 选择课题 设定目标和目标可行性分析 提出各种方案并确定最佳方案 制定对策 按对策实施 总结和下一步 打算 标准化 效果检查 选择课题 设定目标和目标可行性分析 提出各种方案并确定最佳方案 制定对策 按对策实施 总结和下一步 打算 标准化 效果检查 选择课题 设定目标和目标可行性分析 提出各种方案并确定最佳方案 制定对策 按对策实施 总结和下一步 打算 标准化 效果检查 选择课题 设定目标和目标可行性分析 提出各种方案并确定最佳方案 制定对策 按对策实施 总结和下一步 打算 标准化 效果检查 选择课题 设定目标和目标可行性分析 提出各种方案并确定最佳方案 制定对策 按对策实施 总结和下一步 打算 标准化 效果检查 选择课题 设定目标和目标可行性分析 提出各种方案并确定最佳方案 制定对策 按对策实施 总结和下一步 打算 标准