高层钢结构超厚钢板现场焊接工法.doc

PAGE PAGE 1 高层钢结构超厚钢板现场焊接工法 （YJGF-38-91） 概述 高层建筑钢结构的安装施工精度要求，必须要有高质量的焊接工艺才能达到。特别是进口的A572，Cr42和Cr50合金高强度钢，对氢致裂纹的敏感性强（即对氢所引起的冷裂纹的倾向性大），在施工焊接中，对焊条的干燥、坡口及其两侧的清洁，焊接时的气候、温度等限制要求严格，当构件截面大、钢板厚（δ=130mm，属超厚钢板）时，不适当的焊接顺序或施焊方向都会引起扭曲变形。超厚钢板现场焊接工法就是针对性焊接时温度引起的不均匀收缩变形，采用热量集中、熔深较大、电弧穿透力强、变形小的一种CO2气体半自动保护焊工法。焊接时采用对称焊接和增加反变形以及预留变形的措施，尽可能地减小变形和焊接残余应力。高层钢框架梁、柱的焊缝，经过超声波探伤检查，达到美国焊接协会AWSD1·1-（84）标准中的最高D级，质量优良，填补了我国超厚钢板焊接的空白。 本工法适用于高层建筑钢结构安装工程中厚=130mm钢板的焊接。 本工法于1998年5月通过了中建总公司技术鉴定。技术达到了国际先进水平，同年被评为中建总公司科技成果一等奖。1989年获国家科技进步三等奖。 技术及机具、设备、材料的准备 技术准备 编制《钢结构安装施工技术方案》、《焊接施工要领书》、《焊接施工实施 细则书》和《焊接超声波探伤规定》。 收集有关的国内外规范及标准，其中包括： AISC美国钢结构学会房屋钢结构设计制造和安装规范； AWS美国焊接学会结构焊接规范； ASTM美国试验和材料协会标准； GBJ17-88钢结构设计规范； GB50205-95钢结构施工及验收规范。 施工前，对焊工、探伤工必须进行严格的培训。要求焊工百分之百地取得焊 接或探伤的合格证，都能熟练地掌握这门技术，凭证上岗操作。 机具设备 以深圳发展中心的钢结构施工为例，其施工机具见表1和表2。 工 具 表1 编号 名 称 规 格 数 量 1 风动扁铲打渣器 20把 2 电动角心砂轮 φ150mm、φ180mm 30把 3 电加热、焊条保温箱 TQB 5kg 30只 4 碳弧气刨枪 BG型700A 20把 5 焊把线 50mm2 2000m 6 CO2气、氧气管 50mm2 2000m 7 氧气表 25只 8 乙炔表 25只 9 CO2流量计 0-100 20套 （干燥预热减压电磁气阀) 焊接设备和辅助设备 表2 编号 名 称 规 格 数 量 1 日产CO2半自动焊机 XIII500PS 20台 2 直流弧电焊机 Ax-500 20台 3 空气压缩机 0.7m3,1.0MPa 8台 4 前温恒温烘箱 0-450 1台 5 保温箱 150 1台 6 表面温度计 600（面接触) 10只 7 干湿度计 4只 8 风速仪 1台 9 放大镜 10倍 5只 10 电缆快速接头 K50m/m2 30只 主要材料 所用实心焊丝及电焊条的规格示于表3。CO2气体广州产。 实心焊丝（CO2及Ar-CO2）及手工电弧焊条 表3 规 格 牌 号 用 途 JIS AWS 神钢 CO2焊丝 软钢及50Kg级 YGWII ER70S-G MG-50 KC-50 高强度钢用 手工电焊条 50kg级高强度钢用 D5016 E5016-G KSA-76 （低氢型） 劳动组织 柱和梁均采用对称双向焊，焊工4人（含预热清渣2人），每昼夜两个班，共8 人；结构也采用对称焊，分6个组共48人；测量工6人；探伤工4人。 施焊工艺 工艺原理 CO2气体保护半自动焊的工艺见图1所示。CO2气体保护半自动焊是用滚轮送给的焊丝通过导电嘴给电，在焊丝与母材之间发生电弧，进行熔焊接合，为了保护电弧及熔融金属，由焊炬前头的喷嘴流出CO2气体。 图1 CO2气体保护焊工艺图 施焊程序及应力控制 为了减少焊接收缩变形的结构偏位及内应力过大产生的影响，采用了结构对称、节点对称的全方位对称连续焊接，见图2、图3。 由于焊接过程中进行局部高温加热及快速冷却，形成了一种特定的温度场，导致了焊接构件产生焊后的残余力或变形，以及金属组织的变化。因此，采取了相对措施。 ⒈节点焊接（见图4） 注：①、在（3）、（4）处同时对称焊； ②、根据先用手工电弧焊打底4-5层，然后再用CO2焊，两条缝预热温度必须同时保证规定的温度。 ⒉单件焊接 ⑴箱形柱与箱形柱焊接工艺见图4，焊接顺