马鞍山-提高高浓酒成熟度合格率 .ppt

快赢措施1 M5 提高麦汁管道压力 改善前 改善后 改善前状态描述： 充氧麦汁管道压力设定值为0.27MPa 改善措施/内容： 充氧麦汁管道压力设定值为0.35MPa 问题点： 视镜观察麦汁充氧效果为发黄，非乳白色 改善效果： 视镜观察麦汁充氧效果为乳白色 调整前视镜观察效果，黄色 调整后视镜充氧效果，乳白色 快赢措施2 M5 酵母添加量不足 改善前 改善后 改善前状态描述： 以满罐酵母数为23.5-26.5MM/ml为计算依据计算酵母添加量 改善措施/内容： 以满罐酵母数为28.0-30.0MM/ml为计算依据计算酵母添加量 问题点： 96小时降糖慢，主酵时间长，达不到工艺标准要求。 改善效果： 96小时降糖加快，主酵时间达到工艺原则范围内。 满罐酵母数目标值29MM/ml 快赢措施 之 发酵 M5 快赢实施前后，主酵时间合格率大幅度提高，说明快赢措施有效。 快赢措施 效果验证 M6 快赢实施前后，18度酒14天乙醛均值有所下降，说明此快赢措施有效。 测量阶段小结 M7 经过测量阶段的一系列工作，最后有3项关键输入变量需要进一步分析改进。 关键流程 关键X 责任人 完成时间 备注 糖化 X1 β-葡聚糖酶添加量 朱永书 2019.06 X2 糖化酶添加量 朱永书 2019.06 发酵 X3 麦汁充氧流量 舒庆 2019.06 Measure Improve Control Analyze * 分析阶段 A Define A1 β-葡聚糖酶添加量 A2 糖化酶添加量 A3 麦汁充氧流量 A4 分析阶段总结 数据收集计划表 根据测量阶段筛选出的原因，小组成员决定在6月份前完成数据收集，验证是否为根因，并找到X的最佳设定，小组成员建立数据收集计划、责任人、完成时间等，具体分工如下： 序号 关键Y 关键X 责任人 工具运用 计划完成时间 1 Y 18度酒14天乙醛 X1β-葡聚糖酶添加量 朱永书 等方差检验 2019-06 2 X2糖化酶添加量 朱永书 箱线图 2019-06 3 X3麦汁充氧流量 舒庆 相关与回归 2019-06 β-葡聚糖酶添加量 A1 不同β-葡聚糖酶添加量对乙醛的影响： 该组数据为正态性数据，通过等方差检验可发现： P值＞0.05，方差相等 说明不同的β-葡聚糖酶添加量对乙醛波动性影响不明显。 结论： β-葡聚糖酶添加量对乙醛改善不明显。 糖化酶添加量 A2 不同糖化酶添加量对乙醛的影响： 通过箱线图可以看出不同的糖化酶添加量对应的18度冷贮酒检测的14天乙醛均值、波动范围有明显的差异。 结论：糖化酶添加量明显影响18度酒14天乙醛，需要改善 麦汁充氧流量 A3 不同的麦汁充氧量K值对乙醛的影响 通过箱线图可以看出不同的麦汁充氧量K值对应的18度冷贮酒检测的14天乙醛均值、波动范围有明显的差异。 结论：麦汁充氧量K值明显影响18度酒14天乙醛，需要改善 分析阶段总结 A4 经过A阶段分析验证, 我们判断对Y有影响的重要X因子有: X1 糖化酶添加量 X2 麦汁充氧流量 我们将在下一阶段对以上重要X因子作出改善! Measure Improve Control * 改善阶段 I Define I1 糖化酶添加量改善 I2 麦汁充氧流量改善 I3 改善阶段总结 Analyze 糖化酶添加量改善 I1 作用原理：糖化酶的添加量会影响麦汁中三糖的含量，进而影响酵母发酵性能，最终影响冷贮酒乙醛含量的多少。 目前状况：糖化酶添加量1.0kg/锅，18度酒14天乙醛波动大。（见下图） 糖化酶添加量改善 I1 改善方向：水平1：糖化酶使用量：2.0kg/批 水平2：糖化酶使用量：3.0kg/批 双样本 T 检验和置信区间: 2kg, 3kg 2kg 与 3kg 的双样本 T 平均值 N 平均值 标准差 标准误 2kg 10 9.77 1.34 0.42 3kg 10 9.30 1.04 0.33 差值 = mu (2kg) - mu (3kg) 差值估计: 0.470 差值的 95% 置信区间: (-0.656, 1.596) 差值 = 0 (与 ≠) 的 T 检验: T 值 = 0.88 P 值 = 0.392 自由度 = 18 两者都使用合并标准差 = 1.1982 糖化酶添加量改善 I1 改善结果： 1、两水平下，乙醛含量稳定、且符合正态分布； 2、两水平下，等方差检验，P＞0.05，乙醛含量方差相等； 3、双样本T检验，P值为0.392＞0.05，说明两水平下乙醛含量无差异。 结论：在目前配方控制水平下，糖化酶添加量2.0kg/批与3.0kg/锅， 18度酒14天乙醛含量无明显差异。从成