锰锌软磁铁氧体材料的制备及研究新进展综述.pdfVIP

锰锌软磁铁氧体材料的制备及研究新进展 摘要: 目前国内外制备锰锌铁氧体材料的主要方法及研究进展, 包括传统的干法工艺 (陶瓷工艺 )和湿法工 艺等, 时指出了各种 制备方法的优缺点。认为煅烧条件的控制及产品粒径的分布是影响材 料磁性能的关键,湿 法工艺中的溶胶-凝胶法和水热法是今后研究的 主要方向。 关键 : 锰锌铁氧体 制备 研究 发展 1.引 言 : 锰锌铁氧体又称磁性陶瓷,是具有尖晶石结构的软磁 铁氧体材料,与 类型的金属磁性材料相比,它具 有 电阻率高,涡流损 耗小等特点,因其具有高磁导率、低矫顽力和低功率损耗等物理化学 性能,被广泛应用于 电子工业,主要用来制造高频变压器、感应器、记 录磁头和噪声滤波器等。随着电子工业的飞速发展,对磁性 材料性能 的要求也越来越高。适用于不 场合的高品质磁性材料的制备研究越 来越受到人们的广泛关注。 为了推动该领域研究工作的进展,结合笔 者近年来的研究工作实际,我们从不同角度出发,对国内外制备锰 锌 铁氧体磁性材料的研究进展情况作以述评。 2. 锰锌铁氧体的性能特点及其改良途径 2. 1 锰锌铁氧体的性能特点 作为一种软磁铁氧体材料,对锰锌铁氧体性能的基本要求是起始 磁导率要高, 磁导率的温度系数要小, 以适应温度变化。 时矫顽力 要小, 以便能在弱磁场下磁化, 也容易退磁。此外比损耗因素要小, 电阻率高，这样材料的损耗小, 适用于高频应用。与磁性金属材料相 比,尽管锰锌铁氧体具有 电阻率高、涡流损耗小等优点,但 时它也存 在着饱和磁感 应强度低、磁导率不高、居里点低、磁导率的温度系数 高等不足之处,改善锰锌铁氧体的磁性能的研究正日益 受到人们的 广泛关注。 2. 2 改善锰锌铁氧体磁性能的主要途径 欲提高锰锌铁氧体的磁性能应从两方面着手: 一是对材料化学成 份的比例调整, 包括各种稀土元素的加入等;二是设法调整材料晶粒 粒度及外观形貌。有关研究表明: 配方中 F e3O 4 的适量存在,使 Fe2O 3 在配方 中含量为 53~ 63. 5m o% 时, 有利于降低磁致伸缩系 数, 提高磁导率; 另外,晶粒越大,晶界越整齐,材料的起 始磁导率也越 高;通过控制制备条件,在提高晶粒粒度的 时降低空隙率是人们追求 的目标;平均粒径在 10 ~ 20Lm 材料的结构特点是晶粒粗大、晶界明 显、密度高、孔隙率低、磁性能良好;晶粒大小还影响矫顽力的 大小, 晶粒愈大, 矫顽力愈小,有利于材料的应用。此外,铁氧体中的气孔,一 方面阻碍畴壁的移动,另一方面也减少涡流损耗。一般来说,孔隙率高 的铁氧体损耗较小,但磁导率下降 。 3. 锰锌铁氧体的制备方法 锰锌铁氧体磁性材料的制备方法主要有传统的干法工艺和湿法 工艺两大类。 3. 1 干法工艺 干法工 艺又称陶瓷工 艺,它是以氧化铁 ( F e2O3 ) 、氧化锌 ( ZnO )和氧化锰 (M nO )或铁、锌、锰的金属盐为 原料通过研磨、干 燥、煅烧、实现初步铁氧体化,经二次研磨、干燥、造粒得到锰锌铁氧 体颗粒,颗粒经成型、烧结,干法工艺的关键环节是煅烧、研磨和烧结它, 们直接影响锰锌铁氧体材料的颗粒形状和粒径分布等微观 结构, 从 而影响所得锰锌铁氧体的磁性能。 Yung-T sen Ch ien 等研究了煅烧 程度对锰锌铁氧体 (M n0. 764 Zn0. 187 Fe2. 049O4 )磁性质的影响。认 为将材料煅烧所得样品具有较高的磁导率和较低的损耗系数 。 还有 人研究了烧结温度对锰锌铁氧体磁性质的影响,