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第十六讲 吸收式制冷 我国处于世界领先水平的技术领域 中央空调的核心技术 教学内容与要求 明确吸收式制冷机的基本原理和热力系数的基本概念 了解二元溶液的基本性质（特别是LiBr） 明确单效与双效溴化锂吸收式（直燃机）制冷系统的基本原理 自学：吸收式制冷循环的热力计算内容、BCHP用吸收式制冷技术的相关内容 一、吸收式制冷的发展简况 我国技术领先 吸收式制冷技术的发展 溴化锂吸收式制冷机的发展过程 溴化锂吸收式制冷机自1945年问世以来，历经半个多世纪 美国 美国是溴化锂吸收式制冷机的创始国 美国开利公司1945年试制出第一台制冷量为532kW的单效溴化锂吸收式制冷机；随后又研制出了双效机 目前生产溴冷机的公司： 开利，约克，特灵，阿克拉等公司 吸收式制冷技术的发展 日本 1959年研制出了一台698kW的单效溴化锂吸收式制冷机 1962年荏原制造所研制出了双效机 1968年世界第一台双效直燃吸收式冷温水机诞生 日本的溴冷机无论在生产数量还是在性能指标，应用范围和新技术，新产品研制等方面，均超过美国，为世界上研究与生产领先的国家 目前的主要生产厂家： 荏原制造所，三洋，三菱重工，川崎，日立等公司 吸收式制冷技术的发展 中国 我国的研究起步于60年代，从60-70年代初一直为研究期 70年代为单效机的应用阶段，主要应用于纺织工业 80年代是双效机的应用阶段，双效机的热力系数可达到1.1以上，而单效机的热力系数一般在0.7-0.6，双效机的蒸汽单耗比单效机减少近1/2，冷却水量减少1/3，是节能型的制冷机组 90年代为多种新型制冷机研制应用阶段 目前处于国际领先或先进水平（如：直燃机） 主要厂家 远大、双良、大连三洋、烟台荏原、同方川琦等公司 吸收式制冷技术的发展 溴（化锂吸收式制）冷机在中国的发展契机 80年代末期：国家计委提出凡是有蒸汽等热源的地方都要发展溴冷机 90年代我国在世界禁止使用氟里昂（CFCs）生产与使用协议书（蒙特利尔议定书）上签字 二、吸收式制冷的基本原理 与蒸气压缩式制冷技术的原理相同——液体气化 蒸气压缩式与吸收式制冷的比较 压缩机的功能 蒸气压缩式与吸收式制冷的比较 相同点 液态制冷剂在低压低温下气化实现制冷 不同点 吸收式制冷机 动力：热能（蒸汽、热水、直燃锅炉） 工质：两种沸点相差较大的物质组成的二元溶液 蒸气压缩式制冷机 动力：是机械能（或电能） 工质：纯物质、多种沸点相近的物质构成的混合工质 吸收式制冷机的热力系数 能量平衡关系式（忽略泵耗） 吸收式制冷机的热力系数 吸收式制冷机的热力系数 热力系数 溴化锂吸收式制冷基本原理 如何制取低温冷冻水 ? 液体的沸腾温度（称为沸点）与其压力有关 制取低温水的原理 液态水蒸发为蒸气时需要吸收大量热量,吸收式制冷机依靠在低压(6.78mmHg)下，冷剂水（制冷剂）在蒸发器传热管上蒸发，吸收管内水的热量制取冷冻水 溴化锂吸收式制冷基本原理 蒸发与吸收 发生与冷凝 三、溴化锂溶液的基本特性 溴化锂溶液的性质非常重要，需灵活应用 二元溶液的特性 二元溶液是由两种沸点不同、互相不起化学作用的物质组成均匀混合物 低沸点组分为制冷剂 高沸点组分为吸收剂 吸收式制冷系统中常用的二元溶液 氨-水溶液：氨是制冷剂，水是吸收剂，制冷温度范围在－45～1℃ 溴化锂-水溶液：水是制冷剂，溴化锂是吸收剂，制冷温度在0℃ 以上，水作为制冷剂具有以下特点 优点：汽化潜热大，无毒，无味，安全 缺点：常压下蒸发温度高；蒸发温度降低时，蒸发压力也降低；蒸汽的比容大，制冷剂所能达到的温度在0℃ 以上 溴化锂溶液的物理性质（一般性质） 在大气压力下不变质、不分解、不挥发、极易溶于水 未添加缓蚀剂（铬酸锂Li2CrO4）的溴化锂溶液是无色透明的液体，无毒 添加铬酸锂后呈淡黄色，有毒，有咸苦味 溅在皮肤上微痒，要避免溴化锂溶液直接接触皮肤，防止溅入眼内 一旦溅入眼内或溅到皮肤上，可用清水洗净 腐蚀性 溴化锂溶液对碳素钢材和铜材均有腐蚀性，尤其在有氧的条件下，腐蚀相当快 隔氧是防腐的根本措施 此外，在溶液中添加适当的铬酸锂，并保持pH值在9.5～10.5范围内，也是必不可少的措施 溴化锂溶液的物理特性 密度 溴化锂溶液的密度比水大，随着浓度增加而增加，随温度升高而减小 由于一定浓度的溴化锂溶液的密度随温度变化很小,故在实际应用中可以由波美计直接测量溶液的浓度 溴化锂溶液的物理特性 溴化锂水溶液的一般特性 常压条件，水的沸点100℃；溴化锂的沸点1265℃ 水的结晶点为0℃；溴化锂溶液的结晶点与浓度有关 溶液饱和浓度与温度的关系 溴化锂溶液的物理特性 溶解度 与溶质和溶剂的特性有关 还与温度有关 溴化锂在水