物流仓储库存管理教程 59页.pptVIP

31 ? 订货点的高低取决于需求速率和订货提前期。 ? 需求速率：是指单位时间内的平均需求量。需求速率 越高，则订货点应该越高。 ? 订货提前期：是指从发出订货到所订货物到达所需要 的时间。 ? 订货点 = 需求速率 X 订货提前期 32 ? 首先确定订货点和订货批量，库存管理人员每天检查 库存，当库存量下降到订货点时就发出订货，订货量 取经济订货批量 ? 应用定量订货法的前提条件： ? 只适用于订货不受限制的情况 ? 只适用单一品种的情况 ? 既适用于确定型需求也适用于随机型需求 ? 一般多用于 C 类物资 33 ? 原理：预先确定一个订货周期和一个最高库存量，周 期性地检查库存并发出订货。 ? 订货批量：应使得订货后的“名义”库存量达到额定 的最高库存量。 34 库存水平 最大库 存容量 T T T LT 35 ? 只适用单一品种的情况 ? 既适用于随机型需求，也适用于确定型需求 ? 一般多用于 A 类物资，品种少而价值高、比较重要的 物资。 36 37 ? 原理 :ABC 分类法源出于 ABC 曲线分析， ABC 曲线又叫帕 雷托曲线。 1879 年意大利经济学家帕雷托在研究人口 与收入的分配问题时，发现占总人口百分比不大的少 数人的收入却占总收入的大部分；而大多数人的收入 却占总收入的很少一部分，即所谓的“关键的少数和 次要的多数”的关系。 38 ABC 分类的标准 38 39 ? 为确定 ABC 分类，先要进行统计分析，要选 定一个合适的统计期：①比较靠近当前；② 销售比较正常（处于正常情况）。 ? 将 ABC 分析卡按销售额由大到小的顺序排队， 并按此顺序号将各物资填上物料编号。 ? 分别统计出所有各种物资在该统计期中的销 售量、单价和销售额。 40 40 41 ? 实现零库存的根本途径就实施准时化作业，如准时化 采购、准时化生产、准时化配送、准时化销售等 ? 准时化的思想就是只在需要的时候把需要的品种和数 量送到需要的地点。 42 ? 对每一个产品预测可能的购买量使库存管理的一个重 要方面。 ? 预测方法： ? 调查购买者意向 ? 判断抽样 ? 基于已往销售数据上的预测 ? 采用现代预测软件 43 1 章 仓储管理与库存控制 2 内容摘要 1 、仓储、物流与企业的关系 2 、如何根据现代物流管理的要求进行仓储库存 管理职责的再定位 3 、仓储与各部门的沟通 4 、仓储现场管理 5 、降低仓储库存成本的多种现实方法 6 、如何完善企业物流仓储系统 7 、物流仓储管理业绩评估 8 、案例：日本住友电装物流公司 3 仓储的作用和意义 ? 对物品进行保管，并对其进行数量、 质量进行管理和控制 ? 是使物资产生时间效果的主要方式 4 仓储的机能 ? 储存和保管 ? 调节供需 ? 调节运输能力 ? 配送和流通加工 5 供 应 商 仓 库 生 产 仓 库 批 发 零 售 消 费 者 回收物流 采购（供应）物流 生产物流 销售物流 运输 仓储 流通加工 包装 装卸搬运 物流信息 物流机能 配送 6 厦门厦华电子 7 内容摘要 1 、仓储、物流与企业的关系 2 、如何根据现代物流管理的要求进行仓储库存 管理职责的再定位 3 、仓储与各部门的沟通 4 、仓储现场管理 5 、降低仓储库存成本的多种现实方法 6 、如何完善企业物流仓储系统 7 、物流仓储管理业绩评估 8 、案例：日本住友电装物流公司 8 仓储库存产生原因？ 头脑风暴： 9 ? 缩短交期 ? 缓解季节性生产高峰的压力 ? 规避风险的购买 ? 投机性购买 10 库存产生的失误性原因 11 ? 提高客户服务水平 ? 防止涨价、政策的改变以及延迟交货等 情况的发生 ? 避免由于紧急情况而发生停产 ? 大量运输降低运输成本 ? 获得大量购买的价格折扣 12 ? 增加了企业的产品成本与管理成本 ? 掩盖了企业众多管理问题，如计划不周 、采购不力、生产不平衡、产品质量不 稳定及市场销售不力 ? 占用企业大量资金 13 ? 库存不是企业的“资产” ? 资金占用成本 ? 仓储空间成本 ? 存货服