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第五节 轴承合金 一、轴承合金的性能要求与组织 二、轴承合金的类型及应用 一、轴承合金的性能要求与组织 轴承合金：制造滑动轴承中轴瓦及内衬。 按主要化学成分可分为锡基、铅基、铝基、铜基、铁基等轴承合金。 性能要求： 1.在工作温度下具有足够的力学性能； 2.摩擦系数小； 3.具有小的膨胀系数和良好的导热性和耐蚀性。 轴承合金（耐磨机理） 软基体＋硬质点：硬质点起支撑作用。 硬基体＋软质点：承载能力大、磨合能力差。 二、轴承合金的类型及应用 锡基 铅基 铜基 铝基 铁基 （一）锡基和铅基轴承合金 锡基和铅基轴承合金又称为巴氏合金，其代号用Z＋基本元素符号（Sn或Pb）＋主加元素符号＋主加及辅加元素的平均质量分数（w×100）表示。如ZSnSb11-6表示含wSb11%、wCu6%、余量为锡的锡基轴承合金，ZPbSb16-16-2表示含wSb16%、wSn16%、wCu2%、余量为铅的铅基轴承合金。 耐磨机理 锡基和铅基轴承合金都属于软基体加硬质点型的合金，熔点都较低。由于它们的强度都较低，因此生产上常采用离心浇注法，将它们镶铸在低碳钢轴瓦（常用08钢）上，形成一层薄而均匀的内衬，以提高承载能力及使用寿命。 1. 锡基轴承合金 以Sn为主，再加入少量Sb、Cu等组成的合金，是软基体硬质点组织类的轴承合金。 耐磨性、导热性、耐蚀性、嵌藏性好；工作温度低、疲劳