模具设计入门页.ppt

除了可以使用【手动】方式创建工件外， Pro/E 也提供了 【自动】方式创建工件，系统根据参照模型的最大轮廓尺寸 及位置来创建工件，提高工件的制作效率 。 ? 自动创建工件 选择坐 标系 选择工 件形状 选择单 位制 设置各 方向的 偏距值 拉伸生 成工件 （绿色 矩形块 ） 塑料从热的模具中取出并冷却到室温后，其尺寸发生变化 的特性称为收缩率。由于收缩不仅是塑料本身的热胀冷缩， 而且还与各种成型因素有关，因此成型后塑件的收缩称为成 型收缩。所以在创建模具时，应当考虑材料的收缩并相应地 增加参照模型的尺寸。一般可将收缩应用到模具模式下的参 照模型中，也可以加到设计模型中。 2. 设置模具收缩率 选择【模具】 菜单的【收缩】 命令，在弹出 菜单中选择 【按尺寸】或 【按比例】命 令，将打开设 置收缩率的对 话框 。 【按尺寸收缩】允许为所有模型尺寸设置一个系数，也可以 为个别尺寸指定收缩系数，系统将此收缩应用到设计模型。 ? 按尺寸收缩 【按比例收缩】允许相对于某个坐标系按比例收缩零件，可 以为每个坐标指定不同的收缩因子。 ? 按比例收缩 浇注系统是指模具中从注射机喷嘴开始到型腔为止的塑 料流动通道，由主流道、分流道、浇口及冷料穴组成。冷却 系统则一般是指存在于型芯、型腔等部分，通过冷却水流量 及流速来控制模温的冷却管道。 这两类系统在 Pro/E 中由组件级的模具特征构成，本章将