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电气维修方法总结 一.电气设备维修的十项原则 .先动口再动手 对于有故障的电气设备，不应急于动手，应先询问产生故障的前 后经过及故障现象。 对于生疏的设备，还应先熟悉电路原理和结构特点，遵守相应规 则。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以 及与四周其他器件的关系，在没有组装图的情况下，应一边拆卸， 一边画草图，并记上标记。 .先外部后内部 应先检查设备有无明显裂痕、缺损，了解其维修史、使用年限等， 然后再对机内进行检查。拆前应排队周边的故障因素，确定为机 内故障后才能拆卸，否则，盲目拆卸，可能将设备越修越坏。 先机械后电气 只有在确定机械零件无故障后，再进行电气方面的检查。检查电 路故障时，应利用检测仪器寻找故障部位，确认无接触不良故障 后，再有针对性地查看线路与机械的运作关系，以免误判。 先静态后动态 在设备未通电时，判定电气设备按钮、接触器、热继电器以及保 险丝的好坏，从而判定故障的所在。通电试验，听其声、测参数、 判定故障，最后进行维修。如在电动机缺相时，若测量三相电压 值无法着判别时，就应该听其声，单独测每相对地电压，方可判 定哪一相缺损。_ .先清洁后维修 对污染较重的电气设备，先对其按钮、接线点、接触点进行清洁， 检查外部控制键是否失灵。许多故障都是由脏污及导电尘块引起 的，一经清洁故障往往会排除。 .先电源后设备 电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高，所以先检修 电源往往可以事半功倍。 .先普遍后非凡 因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障，一般占常见故障 的50左右。电气设备的非凡故障多为软故障， 需要经验和仪表来 测量和维修。 .先外围后内部 先不要急于更换损坏的电气部件，在确认外围设备电路正常时， 再考虑更换损坏的电气部件。 9.先直流后交流 检修时，必须先检查直流回路静态工作点，再交流回路动态工作 点。 10 .先故障后调试 对于调试和故障并存的电气设备，应先排除故障，再进行调试， 调试必须在电气线路速的前提下进行。 二.检查方法和操作实践 1 .直观法是根据电器故障的外部表现，通过看、闻、听等手段， 检查、判定故障的方法。 (1)检查步骤： 向操作者和故障在场人员询问情况，包括故障外部表现、大致部 位、发生故障时环境情况。如有无异常气体、明火、热源是否 *近 电器、有无腐蚀性气体侵入、有无漏水，是否有人修理过，修理 的内容等等。初步检查：根据调查的情况，看有关电器外部有无 损坏、连线有无断路、松动，绝缘有无烧焦，螺旋熔断器的熔断 指示器是否跳出，电器有无进水、油垢，开关位置是否正确等。 试车： 通过初步检查，确认有会使故障进一步扩大和造成人身、设备事 故后，可进一步试车检查，试车中要注重有无严重跳火、异常气 味、异常声音等现象，一经发现应立即停车，切断电源。注重检 查电器的温升及电器的动作程序是否符合电气设备原理图的要 求，从而发现故障部位。 （2）检查方法： A观察火花： 电器的触点在闭合、分断电路或导线线头松动时会产生火花，因 此可以根据火花的有无、大小等现象来检查电器故障。例如，正 常紧固的导线与螺钉间发现有火花时， 说明线头松动或接触不良。 电器的触点在闭合、分断电路时跳火说明电路通，不跳火说明电 路不通。控制电动机的接触器主触点两相有火花、一相无火花时， 表明无火花的一相触点接触不良或这一相电路断路；三相中两相 的火花比正常大，别一相比正常小，可初步判定为电动机相间短 路或接地；三相火花都比正常大，可能是电动机过载或机械部分 卡住。在辅助电路中，接触器线圈电路通电后，衔铁不吸合，要 分清是电路断路还是接触器机械部分卡住造成的。可按一下启动 按钮，如按钮常开触点闭合位置断开时有稍微的火花，说明电路 通路，故障在接触器的机械部分；如触点间无火花，说明电路是 断路。 B动作程序： 电器的动作程序应符合电气说明书和图纸的要求。如某一电路上 的电器动作过早、过晚或不动作，说明该电路或电器有故障。另 外，还可以根据电器发出的声音、温度、压力、气味等分析判定 故障。运用直观法，不但可以确定简单的故障，还可以把较复杂 的故障缩小到较小的范围。 .测量电压法测量电压法是根据电器的供电方式， 测量各点的电 压值与电流值并与正常值比较。具体可分为分阶测量法、分段测 量法和点测法。 .测电阻法可分为分阶测量法和分段测量法。 这两种方法适用于 开关、电器分布距离较大的电气设备。 .对比、置换元件、逐步开路(或接入)法。 (1 )对比法： 把检测数据与图纸资料及平时记录的正常参数相比较来判定故 障。对无资料又无平时记录的电器，可与同型号的完好电器相比 较。电路中的电器元件属于同样控制性质或多个元件共同控制同 一设备时，可以利用其他相似的或同一电源的元件动作情况来判 定故障。 (2 )置转换元件法