化工企业的生产经营特点.pdfVIP

。 化工企业的生产经营特点 化工企业从其制造方式上讲，属于典型的流程型制造行业，有着自身的生产经营特点和对 ERP软件功 能的特殊要求。正确分析其行业的差异性，了解其对软件的功能需求，对正确选择软件，成功实施 ERP系 统将起到十分重要的作用。 1、 BOM的特殊性 离散制造企业用的是树状层次型结构 BOM，它是一种静态、固定的产品结构。其特点是：产品物料较 多；物料层次复杂。不管 BOM有多少层，但它的物料数量、物料型号、生产过程固定，可能会有少数的代 用件，但总体上是固定的，如有变化，则需要修改设计。 我们把化工产品 BOM称之为配方（ recipe 或 formula ）。其特点是：产品配方多；但加工层次少。由 于物料反应机理、设备、环境、操作等方面的原因，使得流程制造过程的波动性较大，所以配方需要在生 产过程中做动态调整。 另外， 化工产品结构不能用树状的层次型结构来描述， 特别是复杂的化工企业的 BOM 则需要用链式结构（单链式或多链式）来表示，即将产品制造全过程所需经过的生产路线定义为一个流程 规格，每个流程规格有各个生产阶段（为逻辑阶段），阶段的粗细可根据企业的具体生产情况、管理需求、 计量统计手段而定。一个生产阶段可同时对应多个阶段，也可以多个阶段对应一个阶段，我们把它们称之 为 V 型、 A 型或 X 型结构。 在离散制造的 BOM中，物料的加工走向是固定的，也就是说 BOM中的父子项是固定的，而在化工企业 的配方中，物料的加工走向不能事先完全固定，有些物料可能要从后阶段向前阶段重新循环再加工，我们 称之为回流物。 2、产品产出的特殊性 从总体上讲，离散制造的最终产品是唯一的（也有等级之分），而在化工企业，生产的中间过程或最 后阶段的产出可能有多个，我们称为联产品和副产品。精确地确定联产品或副产品的产出量是复杂的，如 何做到准确、及时和事前计划这些产品的产出量和比例是化工企业生产计划管理中的一个难点。 化工企业产品的特殊性还表现为：有些产品还有等级的区分；批号的记录；时效期的限制；浓度、发气量 的不同；纯度的区别等等。这些产品特性都需要在 ERP软件中给予充分考虑，并需要有相应的解决方案。 3、生产过程的特殊性 在离散制造中，其生产过程是一个不连续的过程，关键设备能力和操作人员技能影响产出率，原材料 消耗比例不变，生产计划中的产品产量较容易做到准确、及时和事前安排。 在化工企业，其生产过程是一个动态的连续过程，产出量、物料特性、甚至物料的加工路线都会受到 原材料成分、人工操作技能、加工温度和压力、设备效率等因素的波动影响，并且具有不可预知性。也就 是说物料配方和工艺参数的控制程度将影响产出率，相同的配方或原材料可产出不同产量的产品，原材料 消耗比例可变，产品的生产过程中也会产生出一定的回收物和废料，生产计划很难做到事前准确及时地计 。 1 。 划具体品种的产量和回收物和废料的比例。 为此， 化工企业在生产过程中需要有很大弹性来处理实时跟踪、 控制纠偏、动态调整等问题。 4、计量转换关系的特殊性 离散制造企业也有计量单位的转换问题，如吨转为公斤，箱转为合等，但转换关系简单而不复杂。 化工企业在其生产经营过程中的计量转换关系极为复杂，在物料的储运和加工过程中，其计量单位的 转换根据不同的企业大致有以下几种情况： ○ 多种转换：即在生产过程的不同阶段采用不同的计量单位，而且要求不同计量单位之间可以转换。 如进货时用加仑，储存时用吨，出货时用桶，生产时用夸脱（ 1.14 升），消耗时用盎司等等。每一批次物 料的转换与物料的特性有关，转换率关系较为复杂。 ○ 效能关系：效能是指物料的成分、浓度、水分，一些食品的营养成分等。效能与物流成分、浓度等 指标有着密切的重量或体积以及成本关系。 ○