化工企业2-巯基-6-氯苯并噁唑生产现场处置方案.doc

化工企业2-巯基-6-氯苯并噁唑生产现场处置方案 1.1 事故特征 四车间主要生产2-巯基-6-氯苯并噁唑产品，生产过程中事故特征如下： 1.2-巯基-6-氯苯并噁唑生产过程中的主要危险及事故特征 (1)本产品生产过程中涉及的甲醇、盐酸、液碱、二甲苯、氯、二硫化碳、氯化氢(尾气)、氨(尾气)等物料，其中甲醇、二甲苯、二硫化碳易燃易爆；氯剧毒；盐酸、液碱具有强腐蚀性，因此，生产过程中前备料或生产过程中，物料管理不善、火源管理不善、抽料、投料违章操作、生产场所通风不当、个体防护不当、系统故障泄漏或运行泄漏等，一旦泄漏，可能发生火灾、爆炸、中毒、灼伤、设备腐蚀事故。 (2)缩合反应为放热反应，反应过程中，若蒸汽阀门故障、仪表失灵、冷却不足及设备存在缺陷，导致反应釜超温、超压，可能发生火灾、爆炸事故、中毒、烫伤、腐蚀等。 (3)氯是剧毒品，若泄漏，会造成人员中毒。氯为强氧化剂，与可燃物混和能着火或爆炸引起的火灾、爆炸危险。 (4)氯气缓冲罐若未及时排污，液氯含有的微量三氯化氮会产生积聚，三氯化氮极不稳定，遇热、空气或受到震动，极易发生爆炸事故。 (5)氯气缓冲罐与反应釜之间若未设置止回阀，釜内物质有可能倒流进氯气缓冲罐，极易引发火灾、爆炸事故。 (6)氯化反应是放热反应，反应过程中需用冷却水降温，若冷却不充分或通氯速度过快，反应釜温度剧增，可引起爆炸或冲料，极易引发火灾、爆炸、中毒、灼伤