耙式干燥设备,真空耙式干燥器使用说明书.docx

本耙式真空干燥机广泛适用于制药、化工、食品、染料、粉末冶金 等行业粉、粒状（包括品状）物料的干燥。 该干燥机机身中间为圆柱形，容器分为内、外分三层，中间夹套加 热介质可以是蒸汽（压力W0.07Mpa表压）或循环热水（压力w0.07Mpa 表压），或导热油。保温层为超细玻璃棉，保温性好，内胆投放物料， 物料边翻动边通过器壁获取热量，在真空条件下通过内部耙齿将物料翻 滚干燥，加快了干燥速度，这样为物料在真空烘箱内所需干燥时间的 2/3 左右，提高了劳动生产率，特别适用于有被氧化危险的物料和热敏性物 料的干燥及有粘性浆糊状的物料。严格限制金属离子的物料以及要求排 出挥发物（或有毒物质）须回收（或有毒性）的物料，则更能显示了它 的优越性。 本干燥机操作简单，进出料方便，大幅度减轻了工人劳动强度， 同时亦减少了物料在干燥过程中受到的环境污染，提高了产品质量，符 合药品管理规范“ GMP ”的要求。 二、工作原理及内部结构： 1 、干燥机在耙齿翻滚时，内部的物料上、下不断地被翻动，使物料不断 地更新与器壁接触的表面，从而充分利用了器壁所传导的热量，与此同时，干 燥机的真空度可达到 -0.08Mpa ，各种物料中的溶媒（包括水）在真空条件下均 能在较低的温度迅速汽化，达到加速物料干燥的目的。 2、干燥机机身：干燥机机身由外表、夹层和内胆组成。外表与夹层之 间填以保温性良好的超细玻璃棉、 起到保温作用。 夹层与内胆之间通以蒸汽或 热水、热油等，已起到加热物料的作用。内胆均采用不锈钢（ 1Cr18Ni9Ti ）、 或A3制成，并且都经过抛光，以便于冲冼，来满足物料无菌干燥的要求，还 有利于热量的传导，提高干燥速率。 3、 传动部分：采用六极电机，经联轴器传递至主轴。 4、 真空管：用于抽取筒体蒸发的溶媒（或水）汽体，材质为 A3。 5、真空储罐：用来捕获由溶煤气化时，经真空带出来的极少量粉状物料。 设备型号： 项目 机型 名称 单位unit ZB-500 ZB-750 ZB-1000 ZB-1500 ZB-2000 ZB-3000 工作容积 L 300 450 600 900 1200 1800 加热面积 mi 6 7.6 9.3 12.3 14.6 19.3 搅拌转速 rpm 6?30可选择无级调速 功率 kw 4 5.5 5.5 7.5 11 15 夹层设计压力 Mpa 0.3 筒内压力 Mpa -0.1 ?0.15 四、本机操作规程 1、 开机前检查： （1） 罐体内过滤器布袋是否完好。 （2） 过滤器上是否符合工艺要求，扎有工业滤布。 2、 关闭放料孔盖。 3、 开始投料，将物料投至容器一半时停止加料，将进料口盖板盖紧 4、 开启真空管路阀门，使罐内达到一定的真空度。 5、 开启主机启动按钮，使容器里的耙齿不断地绕水平轴线翻滚 6、开启夹套加热蒸汽（或热油）进口阀门，对罐内物料进行加热干燥, 但在干燥开始阶段应间断地转动 ,以减少或消除物料结团现象 . .根据操作经验、溶媒的回收量、器内温度情况，在确认罐内物料干 燥过程已经结束时，切断蒸汽（或热油）及真空管路上的阀门，按主机 停止按钮。 .关闭真空泵，开启真空管路阀门，打开真空系统上的放空阀，使罐 内接通大气。 .打开放料孔盖卸料。 .清扫罐内残留物料，关闭放料孔盖，以防灰尘进入罐内。 注意事项 干燥机加热温度：用户应该根据物料情况调整电柜上的控制面板 来调整温度范围。 机器运转过程中，若需取样时，应按第 9 条规定，使主机先停车， 然后按第 9、10 条规定取样，取样完毕重新开车。 六、 维护、保养 1、 滚动轴承内选用M0S2复合钙基润滑脂（ZFG-1E ）最高使用温度150 C, 每月至少应检查一次，发现润滑脂变干时，应立即清洗，并换上新脂。 2、 摆线针轮减速机应依据其说明书保养。 3、 罐内的过滤器布袋， 干燥一次后， 即清除周围吸着的粉末， 使过滤布袋畅通。 4、 联轴器传动件应每月做检查。 5、 主机真空管与主机之间采用旋转轴承形式密封圈（材质为氟橡胶（ FPM））， 当发现漏气时，应立即紧固螺丝，以达到真空度要求。 欢迎拨打我们的销售一三六一六一一二九八八，我们 24小时专业为您服务。非标设计定制闪蒸、带式、喷雾、盘 式、流化床、桨叶、回转窑、煅烧、气流、沸腾、真空、烘箱等混合制粒设备，良好的信誉，优越的品质，完善的服务！（公司承诺：此设备如经厂家调试，任然不好正常 运行，公司全额退款退货，保证客户购买零。） 1 详 3 细6咨1询6联1系1方2式9顾 生！