- 1、本文档共11页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
《冲压工艺及模具设计》课程设计
指 导 书
南京工程学院编
江苏省高等教育自学考试委员会办公室
目 录
第一章 概
述???????????????????? 2
第二章 冲压件工艺设
计????????????????4
第三章 工艺计
算???????????????????5
第四章 冲压模具设
计?????????????????6
第五章 选定冲压设
备?????????????????8
第六章 图形绘
制???????????????????10
第七章 编写设计说明
书????????????????15 附录:设计用数
据???????????????????16
第一章 概 述
一、冲压课程设计的目的、内容和进行方式
(一)冲压课程设计目的
1、通过设计进一步巩固所学知识、培养学生运用所学知识解决实际生产问题的能力,使学生受到制订合理冲压工艺过程和模具设计的基本训练,初步掌握冲压设计方法、步骤和技能;
2、进一步进行基本技能训练。例如:计算、绘图,运用设计资料、手册、标准和规范以及使用经验数据进行经验估算和处理数据等。
(二)内容和进行方
式
冲压课程设计是在学完《冲压工艺与模具设计》课程后进行,时间为2周,一般以若干个形状较为简单的典型的中小型冲压件作为设计对象,要求学生完成:
1、冲压件的工艺设计;
2、冲压件的模具设计;
3、冲压模具总装配图(一张);
4、模具零件图若干张;
5、设计说明书一份。
整个设计过程是在教师指导下分阶段进行的,在设计过程中提倡独立思考、深入钻研的学习精神和严肃认真、一丝不苟、有错必改,使设计精益求精的工作态度,反对不求甚解、照搬照抄、容忍错误的做法。要求每一阶段的设计经认真检查无误后,方可继续进行,完成现定的全部作业才可参加设计答辩。
二、冲压课程设计的一般步骤
(一)设计准备
1、收集原始资料
2.熟悉课题和相关知识
(二)冲压件的工艺设计
1.工艺分析
2.工艺方案确定
(三)模具结构形式的选择
1、模具类型的选择
2、模具零件结构形式的选择
(四)必要的工艺计算
1、排样设计
2、冲压工艺力的计算并初选设备
3、刃口尺寸及公差的确定
4、压力中心的计算
5、弹性元件的选用
6、模具强度的校核
(五)模具主要零件的设计及标准的选用
设计时应尽量选用标准,对于非标准件应按有关的设计要求进行设计。
(六)绘图
按要求绘制模具装配图和设计件的零件图。
(七)验算已选设备
主要验算模具的平面尺寸和高度尺寸是否与已选压力机相配套。
(八)编写设计计算说明书
按规定的格式将上述设计过程以文档的形式编写出来。 上述过程是冲模设计的一般程序,在实际的模具设计中,上述顺序可以交叉进行。
第二章 冲压件工艺设计
一、冲压零件的工艺性分析
冲压零件的工艺性包括技术和经济两个方面。在技术方面,主要根据产品图纸,分析冲压件形状特点、尺寸大小、尺寸标注方法、精度要求、表面质量要求和材料性能等因素是否符合冲压工艺要求;在经济方面,主要根据冲压件的生产批量分析产品成本,阐明采用冲压生产可取得的经济效益。因此,冲压件的工艺性好与差,主要是指在不影响使用要求的前提下,能否以最简单、最经济的方法冲压出来。
影响冲压件工艺性的因素主要有:
1.冲压件的形状和尺寸
2.冲压件的尺寸精度
3.尺寸标注
4.原材料性能
5.冲压件的技术要求
通过工艺分析,若发现冲压件工艺性很差,则可以会同产品设计人员,在不影响使用要求的前提下对冲压件的形状、尺寸或精度等进行修改,以改善冲压件的工艺性,使产品设计、工艺和工装设计与制造三者更好地结合,取得完美的效果。
二、工艺方案的确定
(一)制定工艺方案的基本方法
工艺方案的确定主要是解决基本工序数、工序顺序的安排以及工序的组合,是在工艺分析的基础上考虑生产批量等因素制定的。制定工艺方案的基本方法是:
1. 确定所需的冲压基本工序,如落料、冲孔、拉深、弯曲、整形等。
2.初步进行工艺计算,确定工序数目,如能否一次弯曲成功、拉深次数等。
3.根据生产批量和条件(冲压加工条件和模具制造条件)确定工序组合。
(二)制定工艺方案的基本步骤
1、列出冲压本制件所需的基本工序。
2、按批量(年纲领)、模具结构的可能性、产品精度要求、生产的经济性、生产现场的设备、技术、人员条件、确定是采取单工序生产、复合工序生产或连续模生产。
3、 列出所有可能的工艺方案
4、分析比较各方案,选出经济上合理、技术上可行的最佳方案
5、编制制件的冲压工艺流程卡。
第三章 工艺计算
一、毛坯尺寸和形状的确定
根据零件图确定毛坯尺寸,如弯曲零件的毛坯展开尺寸,拉深零件的毛坯形状与尺寸等。
二、排样设计
需要解决:
1.排样的方式
2.材料的利用率
3.搭边
4.条料宽度
5.裁板方式
6.绘制排样图
上述工作做完之后
您可能关注的文档
- 农民创业-创业者素质.pptx
- 农民消费行为的特点.pptx
- 农民行为改变.ppt
- 农艺师职称考试辅导资料_图文.doc
- 农电职工培训与技能鉴定工作.doc
- 冲刺班最后专项训练讲义.doc
- 冰粒机的日常保养.ppt
- 冲压拉深模的课程设计.doc
- 冲压模具结构设计.ppt
- 冲压工艺及模具设计课程设计_图文.doc
- 2023年焦磷酸行业市场突围建议及需求分析报告.docx
- 2023年常温,远红外陶瓷及制品行业市场突围建议及需求分析报告.docx
- 2023年服装行业市场突围建议及需求分析报告.docx
- 2023年活塞行业分析报告及未来五至十年行业发展报告.docx
- 2023年机电设备行业市场突围建议及需求分析报告.docx
- 2023年高精度数字测温仪表行业市场突围建议及需求分析报告.docx
- 2023年强化瓷行业市场突围建议及需求分析报告.docx
- 2023年潮鞋行业洞察报告及未来五至十年预测分析报告.docx
- 2023年注射类产品行业市场突围建议及需求分析报告.docx
- 2023年避光输液器行业市场需求分析报告及未来五至十年行业预测报告.docx
文档评论(0)