发电机尾气处理系统操作规程.docVIP

PAGE 1 PAGE 1 东莞雀巢集团有限公司（美极工厂）发电机尾气处理系统 操 作 使 用 规 程 一．发电机尾气处理系统工艺简介 本尾气处理系统工艺流程如下： 自来水排放脱硫除尘设备发电机尾气 自来水 排放 脱硫除尘设备 发电机尾气 循环池循环水泵 循环池 循环水泵 碱液沉淀池 碱液 沉淀池 燃油尾气中的SO2和NOX等属于酸性气体，柴油在不完全燃烧过程中产生含氮氧化物、一氧化碳、颗粒物、硫化物及黑度的尾气，该系统采用双碱法对发电机尾气进行治理，以新型湿式除尘脱硫装置为主体的工艺对该尾气进行治理，其工作原理为：发电机燃烧产生的尾气，在发电机负压条件下进入除尘脱硫装置，经过湿式除尘脱硫装置中的多级喷淋的混流作用，尾气跟塔体喷淋下来的吸收液充分接触，二氧化硫、氮氧化物等污染物被吸收液吸收，而烟尘与粉尘在离心力的作用下甩向塔壁，并被塔体内壁的水膜粘附，然后随吸收液流入沉淀池，定期清理。净化后的气体经气水分离器进行气液分离后由烟囱高空排入大气。 二．操作步骤 （一）.运行前的准备 1、检查尾气管路开通情况，保证畅通； 2、开启己运行发电机的尾气管路阀门，未运行的发电机尾气管路要关闭并开启其管道旁通，以防止尾气回流至未运行的发电机； 3、开启自动加药系统，并按要求配制好氢氧化钠药剂溶液，加入池中搅拌均匀，并调整好循环池及沉淀池内PH值 (PH=9-11)。 （二）.操作步骤 1、开启循环水泵，对除尘脱硫装置进行碱液喷淋； 2、定期观察循环水池的PH值，及时补充碱液，保证PH值在9-11，使其具有较强的碱性； 3、定期开启沉淀槽排泥阀（约一个月），排除湿尘及杂质； 4、停止运行时，依次关闭循环水泵、自动加药系统、阀门、旁通。 三、检修 1、当发现安装在电箱内的漏电开关跳闸后，可继续合上该漏电开关恢复送电。若漏电开关跳闸频繁，则应在拉下漏电开关的情况下，用500V的兆欧表对各台水泵及其线路进行绝缘检查； 2、当要对水泵及风机进行检查时，必须在拉下总开关后，才能拆卸线路； 3、各水泵的维修，电气元件的使用请参阅其使用说明书。 四、常见故障及解决方法 1、无法启动水泵：首先应检查电源供电情况：接头连接是否牢靠；开关接触是否紧密；保险丝是否熔断；三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相，应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是水泵自身的机械故障，常见的原因有：填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞；泵轴、轴承、减漏环锈住；泵轴严重弯曲等。排除方法：放松填料，疏通引水槽；拆开泵体清除杂物、除锈；拆下泵轴校正或更换新的泵轴。 2、开启加药泵有动作，但是流量小或完全没有液体流出：(1)检查气动隔膜泵的气穴现象，降低泵的速度让液体进入液室。(2)检查阀球是否卡住。如果操作液体与泵的弹性体不相容，弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体。(3)检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏，尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。 　警告：在修泵之前，需先将空气来源配管从泵拆除，并且将泵中的空气压力排放掉。拆除所有连接泵的出入口的管线，然后将泵内的流体排放到适当的容器内。戴防护帽、眼镜、手套 四、维护保养 1、每月定期一次对水泵、风机及其线路进行绝缘电阻检查，方法是用500V兆欧表由热继电器的出线端对地（电箱体的接地端）测量绝缘电阻，若低于0.5兆欧，应查出原因，排除故障，恢复正常； 2、每年定期一次对于水泵进行维护保养：拆机——检查各易损件，发现损坏应及时更换，电机轴承一年应更换一次； 3、每年对水泵进行保养维护，电机的绝缘电阻值应大于2兆欧。定期对设备防腐保养。 五、注意事项：绝对禁止只开发电机而不开循环水泵（进行喷淋）。 发电机尾气处理系统管理制度 一、日常巡检 本套尾气处理设备管理每班需一名兼职人员作巡检管理。 1、每天应如实填写好运行记录表； 2、每日操作人员按照发电机尾气处理系统操作说明书操作，巡检各处理设备，及时补充药剂。 二、各池的定期清理，设备的防腐 1、水池底泥的清除：定期（约一个月）排除沉淀池底泥。 2、成套设备的防腐：每年应对各水池、药桶防腐处理1-2次，处理时，放空污水，清干净底泥，管道及支撑架用环氧沥青油漆涂装2-3遍，不得有遗漏。 东莞市杨成环保工程有限公司 2013年5月